Fornitore leader internazionale di soluzioni ceramiche in carburo di silicio
15+ anni di SSIC E SISI esperienza di vendita e produzione di prodotti, personalizzazione di parti strutturali in ceramica al carburo di silicio in vari campi per te
Ceramica al carburo di silicio/ceramica SIC
Personalizza la tua ceramica
Ceramica al carburo di silicio: soluzioni di materiali di alta qualità su misura per il tuo settore
A BELLISSIMOProgettiamo ceramiche in carburo di silicio (SiC) ad alte prestazioni per settori in cui i materiali standard risultano inadeguati. Che le vostre esigenze richiedano un'estrema resistenza al calore, all'usura o stabilità chimica, le nostre soluzioni personalizzate in carburo di silicio sono progettate per garantire prestazioni affidabili anche negli ambienti più impegnativi.
⬜️ Applicazioni termiche e ad alta temperatura
➡️ Crogioli, mobili per forni, tubi di protezione per termocoppie
⬜️ Resistenza meccanica e all'usura
➡️ Guarnizioni, parti resistenti all'usura, braccio in ceramica
⬜️ Controllo di precisione di fluidi e gas
➡️ Ugelli a spruzzo di fiamma, condotti dell'aria fredda
⬜️ Settori tecnologici avanzati
➡️ Componenti semiconduttori, armatura antiproiettile
Raccontaci le tue esigenze: ti forniremo una soluzione personalizzata di componenti SiC per la tua applicazione.Contattaci] per una consulenza tecnica gratuita.
Ricerca e sviluppo per personalizzare la tua applicazione in ceramica al carburo di silicio
◽️Ricerca sui materiali
BELLISSIMO Condurremo ricerche approfondite sui materiali high-tech in base alla domanda del mercato e ai vostri requisiti specifici in termini di prestazioni del prodotto, considerando in modo completo fattori chiave come purezza del materiale, proprietà meccaniche, elettriche, termiche, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e resistenza agli urti, e selezioneremo il miglior sistema di materiali e additivi. Utilizziamo metodi di progettazione di formulazioni come la progettazione Taguchi, l'analisi DOE a fattore singolo o multifattoriale multilivello per ottimizzare il rapporto tra materiali e preparando campioni in combinazione con i corrispondenti processi di stampaggio e sinterizzazione, ed eseguendo trattamenti di lucidatura, corrosione e altri trattamenti. Infine, effettuiamo una valutazione completa basata sui parametri di processo, sulla struttura organizzativa e sulle prestazioni della formula del materiale per garantire che i vostri prodotti soddisfino i requisiti previsti e offrano il miglior risultato. ceramiche al carburo di silicio a te.
◽️Progettazione ingegneristica
Dopo aver ricevuto le tue richieste, BELLISSIMO Vi guideremo nella progettazione ingegneristica e di prodotto insieme ai nostri ingegneri progettisti e ingegneri di prodotto professionisti. Dopo un confronto approfondito, realizzeremo un set completo di progettazione ingegneristica del prodotto basato sulle vostre esigenze, sui vostri scenari applicativi e sulle caratteristiche tecniche dell'azienda.
◽️Ottimizzazione dei processi
Mettiamo sempre al primo posto la qualità del prodotto, la resa, i tempi di consegna e la soddisfazione del cliente. I nostri ingegneri di processo e i nostri senior manager saranno sempre attenti alle esigenze di ottimizzazione e iterazione di tecnologie, processi e processi, e le affideranno al reparto R&S per avviare progetti di ottimizzazione dei processi, ottimizzare i processi corrispondenti e fornirvi sempre prodotti di qualità superiore.
◽️Progettazione di stampi
GORGEOUS's Il team di progettazione ingegneristica è esperto e conosce le caratteristiche di stampaggio, sinterizzazione e lavorazione di vari sistemi e prodotti materiali. È in grado di selezionare accuratamente i materiali per stampi adatti e di utilizzarli. CAD, SolidWorks, UG e altri software di progettazione per progettare stampi corrispondenti. È possibile scegliere diversi tipi di stampi come stampi di lavorazione, stampi per stampa 3D, stampi di fusione, schiuma persa o stampi leggeri in base alle vostre esigenze per supportare la produzione. Allo stesso tempo, possiamo fornire soluzioni di prodotto adatte a strutture di grandi dimensioni, con pareti spesse, extra lunghe, extra spesse o con cavità interne complesse.
Caratteristiche dei meravigliosi prodotti ceramici in carburo di silicio
Alta purezza
Stabilità chimica
Resistenza alle alte temperature
Antiossidante
GORGEOUS può fornirti materiali in carburo di silicio
⬜️Carburo di silicio sinterizzato senza pressione
- La dimensione delle particelle può raggiungere 0,5-1,0 μm.
- Durezza ultra elevata, eccellente resistenza all'usura, durezza Vickers superiore 2000 GPa.
- Eccellente resistenza alla flessione, resistenza alla flessione a tre punti superiore a 350 MPa.
- Resistenza alle alte temperature fino a 1500°C.
- Elevata conduttività termica e basso coefficiente di dilatazione termica (conduttività termica a temperatura ambiente)>120W/m·K, temperatura ambiente CTE < 2,5 ppm/°C).
- Resistenza completa alla corrosione chimica.
- Possiamo personalizzare per te parti in ceramica di grandi dimensioni e con strutture complesse.
⬜️Carburo di silicio sinterizzato per reazione
- Ottima resistenza alla flessione (>280 MPa, 3 volte superiore a quella del materiale al quarzo)
- La temperatura massima di esercizio può raggiungere 1350°C
- Chimicamente stabile, resistente alla corrosione acida e alcalina, bassa velocità di incisione del lavaggio acido e alcalino
- Basso coefficiente di dilatazione termica, simile a quello di materiali come il nitruro di silicio
- Ottima resistenza all'usura e durezza (>2500GPa)
- Ottima conduttività termica (conduttività termica a temperatura ambiente)>160W/m·K)
⬜️Stampa 3D in carburo di silicio
- La dimensione delle particelle è solitamente 50-100μm
- Ottima resistenza all'usura (durezza Vickers) > 20 GPa)
- Resistenza alle alte temperature, può resistere 1300°C
- Elevata conduttività termica, basso coefficiente di dilatazione termica (conduttività termica a temperatura ambiente) > 100W/m·K, temperatura ambiente CTE < 4*10-6 /K)
- La purezza può arrivare fino a 99.98%
- Possiamo realizzare per voi parti strutturali complesse e di grandi dimensioni
Prodotti della serie ceramica al carburo di silicio GORGEOUS
Parametri e selezione dei materiali del braccio personalizzati
🔹Carburo di silicio sinterizzato senza pressione — Utilizzo di sinterizzazione in fase solida senza pressione stampata
La polvere di carburo di silicio ultrafine viene utilizzata come materia prima e la dimensione delle particelle è solitamente 0.5-1.0micron. B4CC viene aggiunto come coadiuvante di sinterizzazione. L'embrione verde viene formato mediante pressatura a secco o isostatica, e la sinterizzazione ad alta temperatura viene eseguita sotto vuoto o sotto protezione di argon.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥98,5 |
| Granulometria media | – | micron | 3-8 |
| Densità | – | kg/dm³ | 3.10-3.15 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,5 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2300-2500 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 350-400 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 1300℃ | MPa | 420-480 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 3600-4000 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 400-430 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 4.8-5.5 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 150-180 |
| Conduttività termica | 1300℃ | W/（m*K） | 30-45 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | 106 -108 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.3-4.7 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1650-1750 |
🔹Carburo di silicio sinterizzato senza pressione — Carburo di silicio sinterizzato in fase solida senza pressione per estrusione
Polvere di carburo di silicio ultrafine con una granulometria di 0.5 A 1.0 μm viene utilizzato come materia prima, B4CC viene utilizzato come coadiuvante di sinterizzazione, la densità del corpo verde estruso viene ottimizzata tramite sgrassaggio con solvente + processo di sinterizzazione in due fasi e la sinterizzazione viene effettuata sotto vuoto o con protezione di argon.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥98,3 |
| Granulometria media | – | micron | 4-10 |
| Densità | – | kg/dm³ | 3.00-3.10 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,5 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2100-2300 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 380-450 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 1300℃ | MPa | 500-580 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 3800-4200 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 410-440 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 4.5-5.5 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 140-170 |
| Conduttività termica | 1300℃ | W/（m*K） | 30-45 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | 106 – 108 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.5-5.2 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1700 |
| Resistenza alla corrosione | 50%NaOH,100℃,15 giorni | Mg/(cm2 .y) | 0.5-1.0 |
| Resistenza alla corrosione | 10%HF:65%HNO3=1:1,25℃,30 giorni | Mg/(cm2 .y) | 0.001-0.005 |
| Resistenza alla corrosione | 10%HF:65%HNO3=1:1,100℃,30 giorni | Mg/(cm2 .y) | 0.8-1.2 |
🔹Carburo di silicio sinterizzato senza pressione — Fase solida senza pressione mediante fusione in gel
Polvere di carburo di silicio ultrafine (0.5-1.0μm) viene utilizzato come materia prima, B4CC viene aggiunto come coadiuvante di sinterizzazione e gli embrioni verdi vengono preparati mediante un processo di stampaggio a iniezione di gel. La polvere di carburo di silicio viene miscelata uniformemente con monomeri, agenti reticolanti, acqua, disperdenti, antischiuma, agenti tenacizzati, regolatori di pH, ritardanti e altri additivi per produrre la sospensione. Successivamente, viene aggiunto un catalizzatore per avviare la polimerizzazione e formare uno scheletro polimerico tridimensionale, in modo che la polvere possa essere bloccata in situ. Infine, viene eseguito uno sgrassaggio in due fasi (sgrassaggio con solvente + sgrassaggio termico), e la sinterizzazione senza pressione viene eseguita sotto vuoto/protezione di argon.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥98,0 |
| Granulometria media | – | micron | 3-8 |
| Densità | – | kg/dm³ | 3.03-3.10 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,8 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2100-2300 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 350-420 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 1300℃ | MPa | 480-550 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 3700-4100 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 380-420 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 4.7-5.3 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 150-170 |
| Conduttività termica | 1300℃ | W/（m*K） | 30-45 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | 106 -108 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.7-5.1 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1750 |
🔹Carburo di silicio sinterizzato senza pressione — Ceramica composita grafite-carburo di silicio
La polvere di carburo di silicio ultrafine viene utilizzata come materia prima, composta con meno di 15% materiale di grafite, formato mediante pressatura a secco e pressatura isostatica e sinterizzato sotto vuoto o sotto protezione di argon.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | 80-90 |
| Granulometria media | – | micron | 5-15 |
| Densità | – | kg/dm³ | 2.4-2.8 |
| Porosità apparente | – | Vol% | 8-15 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 10000-1400 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 250-350 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 1300℃ | MPa | 300-400 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 2000-2500 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 280-320 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.0-4.0 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 100-150 |
| Conduttività termica | 1300℃ | W/（m*K） | 50-80 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | 5-200 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4..0-5.0 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1100-1300 |
🔹Carburo di silicio sinterizzato senza pressione — Carburo di silicio sinterizzato liquido senza pressione stampato
La polvere submicronica di carburo di silicio viene utilizzata come materia prima e l'ossido viene utilizzato come agente ausiliario. Viene prodotto mediante pressatura a secco o pressatura isostatica a freddo e poi sinterizzato in fase liquida a 1800-2000°C.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | 92 |
| Granulometria media | – | micron | 4-10 |
| Densità | – | kg/dm³ | 3.20-3.22 |
| Porosità apparente | – | Vol% | <0,8 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2200 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 550 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 3900 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 400 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 5 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 20-30 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | (1-3)*108 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 3.73-5.45 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1700 |
🔹Carburo di silicio legato per reazione — Stampaggio per estrusione
Selezionare polvere di carburo di silicio di grado estrusione di diverse granulometrie come materia prima, aggiungere carbone attivo, legante, emulsionante e altri additivi, mescolare, impastare, estrudere e quindi reagire e sinterizzare. È adatto per la produzione di fili, tubi, piastre, ecc. con sezione trasversale uniforme e lunghezze.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥83 |
| Densità | – | kg/dm³ | >3.03 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,3 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2300 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 260 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 1300℃ | MPa | 282 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 3500 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 360 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 100 |
| Conduttività termica | 1200℃ | W/（m*K） | – |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | <100 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.2 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1350 |
🔹Carburo di silicio legato per reazione — Colata a barbottina
La polvere di carburo di silicio di diverse dimensioni delle particelle viene selezionata come materia prima, vengono introdotte la fonte di carbonio organico e la fonte di carbonio inorganico e viene eseguita la macinazione a sfere dispersa con acqua deionizzata, disperdente, legante, ecc. La sospensione di carburo di silicio preparata viene iniettata nello stampo in gesso progettato e siliconata in un'atmosfera sotto vuoto a 1600-1700℃. Il contenuto di silicio libero del prodotto è inferiore a 15%.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥85 |
| Densità | – | kg/dm³ | >3.05 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,5 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2572 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 290 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 2322 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 350 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.7 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 100 |
| Conduttività termica | 1200℃ | W/（m*K） | 33.5 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | <100 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.6 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1350 |
🔹Carburo di silicio sinterizzato a reazione — Stampaggio a compressione
Come materia prima si utilizzano polveri di carburo di silicio di diverse granulometrie, si aggiungono diverse fonti di carbone attivo come seconda fase e, successivamente, si aggiungono disperdenti, leganti, ausiliari di pressione, ecc. per ottenere una sospensione ad alto contenuto solido, che viene stampata e sinterizzata mediante siliconizzazione a reazione ad alta temperatura in atmosfera sotto vuoto. Il contenuto di silicio libero è 15-20%.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥85 |
| Densità | – | kg/dm³ | >3.05 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,3 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2500 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 260 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 3500 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 360 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 200 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | <100 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 3.14-4.66 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1350 |
🔹Carburo di silicio sinterizzato per reazione — Fusione in gel
Come materie prime si utilizzano polveri di carburo di silicio di diverse granulometrie, che vengono aggiunte direttamente al liquido premiscelato composto da monomeri, agenti reticolanti, acqua, disperdenti, antischiuma, agenti tenacizzati, regolatori di pH, ritardanti e altri additivi con fonti di carbonio, e catalizzate da catalizzatori e iniziatori. Il monomero reticolante si solidifica formando una struttura reticolare tridimensionale e vincolando la polvere ceramica nella rete di gel. Il materiale ottenuto con questo processo presenta un'elevatissima resistenza alla flessione e alla frattura.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥85 |
| Densità | – | kg/dm³ | ＞3.05-3.10 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,3 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2200-2500 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 400-450 |
| Resistenza alla compressione | 20℃ | MPa | 3000-3500 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 380-420 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5-4.5 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 120-180 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | <100 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1350 |
🔹Stampa 3D di ceramiche al carburo di silicio — Getto di legante convenzionale
Come materia prima si utilizza polvere di carburo di silicio con diverse granulometrie, ottenuta tramite un processo di iniezione di legante. Viene sinterizzata ad alta temperatura sotto vuoto o con protezione in argon. Il contenuto di silicio libero è solitamente 10-30%.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥75 |
| F.Si | – | % | 10-25 |
| Densità | – | kg/dm³ | 2.90-3.05 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤1,0 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 1800-2200 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 200-300 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 280-320 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5-4.5 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 120-150 |
| Conduttività termica | 1300℃ | W/（m*K） | 25-35 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | 100 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.0-4.8 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1350 |
🔹Stampa 3D di ceramiche al carburo di silicio — Getto di legante migliorato
Polveri di carburo di silicio di diverse granulometrie (50-100 µm) vengono utilizzati come materie prime e le materie prime vengono modificate e formate mediante processo di iniezione del legante, processo di rinforzo speciale, sinterizzazione di reazione sotto vuoto o protezione di argon e il contenuto di silicio libero è inferiore a 15%.
| Indicatori di prestazione | Condizione | unità | Numerico |
| Contenuto di carburo di silicio | – | % | ≥85% |
| F.Si | – | % | ＜15% |
| Densità | – | kg/dm³ | 3.00-3.12 |
| Porosità apparente | – | Vol% | ≤0,3 |
| Durezza Vickers | – | Kg/mm² | 2400-2700 |
| Resistenza alla flessione a tre punti | 20℃ | MPa | 300-400 |
| Modulo elastico | – | Media dei voti | 330 |
| Tenacità alla frattura | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.84 |
| Conduttività termica | 20℃ | W/（m*K） | 140-170 |
| Conduttività termica | 1300℃ | W/（m*K） | 30-40 |
| Resistività di volume | – | Ω·cm | 100 |
| Coefficiente di dilatazione termica | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 3.14-4.56 |
| Temperatura massima di esercizio | Atmosfera ossidante | °C | 1350 |
Trova prodotti ceramici in carburo di silicio per la tua applicazione
⬛Prodotti di reazione microcanale
In quanto componente fondamentale del reattore/apparecchiatura chimica a flusso continuo a microcanali, il reattore a microcanali in carburo di silicio può risolvere efficacemente i problemi delle vostre applicazioni chimiche.
GORGEOUS può personalizzare per te vari prodotti di reazione microcanale: tubo di reazione al carburo di silicio, piastra di microreazione al carburo di silicio, modulo di microreazione al carburo di silicio
⬛Prodotti per lo scambio termico resistenti alla corrosione
Le ceramiche al carburo di silicio sono comunemente utilizzate in processi come raffreddamento, condensazione, riscaldamento, evaporazione, evaporazione a film sottile e assorbimento di sostanze chimiche altamente corrosive. Le ceramiche al carburo di silicio offrono prestazioni migliori e vantaggi complessivi maggiori rispetto alle apparecchiature tradizionali per lo scambio termico.
GORGEOUS può personalizzare per te vari prodotti per lo scambio termico resistenti alla corrosione: piastra di scambio termico in carburo di silicio, blocco del fascio tubiero in carburo di silicio, piastra tubiera in carburo di silicio, foro del blocco di scambio termico in carburo di silicio, testa in carburo di silicio, tubo di scambio termico in carburo di silicio, manicotto di protezione del termometro in carburo di silicio.
⬛Prodotti resistenti alle alte temperature
Le ceramiche al carburo di silicio GORGEOUS presentano un'elevatissima resistenza alle alte temperature e possono sopportare temperature fino a 1650 °C, rappresentando la soluzione migliore per le vostre applicazioni ad alta temperatura.
GORGEOUS può personalizzare per te vari prodotti ceramici in carburo di silicio resistenti alle alte temperature: crogioli in carburo di silicio, tubi di protezione per termocoppie in carburo di silicio, piastre di radiazione termica in carburo di silicio, tubi di radiazione termica in carburo di silicio, manicotti per bruciatori in carburo di silicio sinterizzato per reazione, boccole in ceramica in carburo di silicio, ecc.
⬛Prodotti resistenti all'usura
GORGEOUS è in grado di fornirvi prodotti ceramici resistenti all'usura, come i rivestimenti per macinazione in carburo di silicio, dotati di strutture di macinazione e canali di scambio termico esterni al loro interno. Il diametro esterno massimo può raggiungere i 1300 mm e l'altezza i 1200 mm, garantendovi un'elevata efficienza di macinazione.
GORGEOUS può anche fornirti altri prodotti resistenti all'usura personalizzati: Dischi abrasivi stampati in 3D, ugelli di desolforazione in carburo di silicio, giranti in carburo di silicio, ugelli di sabbiatura in carburo di silicio, ugelli di atomizzazione dell'acido solforico in carburo di silicio, cilindri di macinazione in carburo di silicio, ecc.
⬛Prodotti resistenti all'incisione ionica
GORGEOUS è in grado di fornirvi strutture di supporto ceramiche personalizzate adatte al processo di incisione ICP, al processo PVD, al processo RTP e al processo CMP nella produzione di wafer epitassiali per illuminazione optoelettronica.
GORGEOUS può personalizzare per te prodotti ceramici in carburo di silicio resistenti all'incisione ionica: supporto PVD in carburo di silicio, supporto ICP in carburo di silicio
⬛Prodotti resistenti agli shock termici
GORGEOUS può fornirti prodotti personalizzati per applicazioni resistenti agli shock termici: sospensione a sbalzo in carburo di silicio, trave a sbalzo in carburo di silicio, supporto per imbarcazioni in carburo di silicio, tubo dell'aria in carburo di silicio, supporto RTA in carburo di silicio, ecc.
⬛Prodotti ad alta purezza
GORGEOUS è in grado di fornirvi ceramiche in carburo di silicio ad altissima purezza, con una purezza del materiale di base fino a 99,99%, una purezza del rivestimento superficiale in carburo di silicio fino a 99,999% e una resistenza alle alte temperature fino a 1650°C, garantendo la stabilità delle vostre applicazioni ad alta temperatura.
GORGEOUS può personalizzare per te i prodotti in carburo di silicio ad alta purezza: tubi per forni in carburo di silicio, dischi di rivestimento in carburo di silicio per epitassia al silicio, sospensioni a sbalzo in carburo di silicio
⬛Prodotti per la protezione dell'armatura
Il carburo di silicio ha una durezza estremamente elevata ed è ampiamente utilizzato nei sistemi di corazzatura.
GORGEOUS può fornirti ceramiche protettive personalizzate: inserti antiproiettile in carburo di silicio, fogli antiproiettile SIC, ecc.
Campi di applicazione della ceramica al carburo di silicio
Vetro elettronico
Il carburo di silicio presenta eccellenti proprietà ad alta temperatura (resistenza, resistenza all'ossidazione, basso creep), elevata densità, bassa porosità e bassa presenza di impurità. È un materiale ideale per componenti resistenti al calore nel processo di formatura del vetro per elettronica. Viene spesso utilizzato in macchine per la piegatura a caldo del vetro, macchine per lo stampaggio di vetro asferico e altre apparecchiature, come dissipatori di calore in ceramica al carburo di silicio, manicotti per stampi in carburo di silicio, stampi in carburo di silicio, piastre riscaldanti in carburo di silicio, ecc.
Materiali della batteria
Rulli e travi quadre in carburo di silicio sono ampiamente utilizzati nei forni di sinterizzazione per i materiali degli elettrodi positivi e negativi delle batterie al litio. Inoltre, i componenti in carburo di silicio resistenti all'usura, con durezza e resistenza estremamente elevate, possono essere utilizzati anche in apparecchiature per la lavorazione delle polveri, come la levigatura e la dispersione dei materiali per batterie al litio. I prodotti ceramici in carburo di silicio comunemente utilizzati nell'industria dei materiali per batterie includono travi quadre e travi quadre semiaperte in carburo di silicio, rulli in carburo di silicio, tubi per forni in carburo di silicio, cilindri di macinazione in carburo di silicio, ecc.
Semiconduttore
I materiali ceramici in carburo di silicio presentano elevata resistenza, elevata durezza, elevato modulo elastico, elevata conduttività termica, basso coefficiente di dilatazione termica, ecc., nonché buona rigidità specifica e ottime prestazioni di elaborazione ottica, e sono particolarmente adatti per alcuni accessori di precisione di apparecchiature per semiconduttori. Ad esempio, vengono utilizzati in macchine per fotolitografia, robot per la movimentazione di wafer, ecc. Tra i prodotti in carburo di silicio comunemente utilizzati figurano la slurry a sbalzo in carburo di silicio, il mandrino ad anello in carburo di silicio, il mandrino a vuoto in carburo di silicio, il braccio robotico in carburo di silicio, ecc.
Chimica e Farmaceutica
Le ceramiche al carburo di silicio sono particolarmente adatte per apparecchiature di raffreddamento, condensazione, riscaldamento, evaporazione, evaporazione a film sottile e assorbimento di sostanze chimiche altamente corrosive. Rispetto alle apparecchiature tradizionali per lo scambio termico, quelle al carburo di silicio offrono una migliore efficienza di scambio termico, risultando quindi più compatte, di dimensioni ridotte, facili da smontare e con bassi costi di manutenzione. I prodotti ceramici al carburo di silicio più comuni includono blocchi a fascio tubiero in carburo di silicio, fori per blocchi di scambio termico in carburo di silicio, teste in carburo di silicio, tubi di scambio termico in carburo di silicio, ecc.
Industria alimentare e farmaceutica
I materiali ceramici non contengono precipitazioni di ioni metallici e sono adatti a settori quali la lavorazione alimentare e il confezionamento farmaceutico, che richiedono un livello di pulizia dei materiali estremamente elevato.
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I nostri successi Pass Testimonianze
Quali sono i principali vantaggi della ceramica al carburo di silicio (SiC) rispetto ad altri materiali?
La ceramica al carburo di silicio garantisce prestazioni eccellenti per le applicazioni più impegnative.
- Resistenza alle alte temperature - (fino a 1650°C) ideale per componenti di forni o per applicazioni aerospaziali
- Durezza estremamente elevata (durezza Mohs 9,5) migliore dell'allumina e della zirconia
- Chimicamente inerte, resistente alla corrosione acida e alcalina
- La conduttività termica è migliore rispetto alla maggior parte delle ceramiche degli scambiatori di calore
La ceramica SiC può essere lavorata in forme complesse?
Sì, il SiC sinterizzato forma forme quasi nette durante la sinterizzazione; la post-lavorazione richiede utensili diamantati (costosi); il SiC legato tramite reazione consente una maggiore flessibilità di lavorazione prima della sinterizzazione finale; la stampa 3D, una tecnologia emergente per la prototipazione.
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