Zirkonyum plaka tabak şeklinde seramikten yapılmış bir maddedir zirkonyum oksit. GORGEOUS CERAMICS (GGS) size yüksek kaliteli zirkonyum oksit plakalar (saflık > 99.9%). Zirkonyum oksit seramiklerimiz mükemmel aşınma direncine ve stabiliteye sahiptir.
Zirkonyum plakalara ek olarak, hassas parlatma hassasiyetine (0,05 um) sahip zirkonyum alt tabakalar ve yüzeyinde bakır kaplama da sağlıyoruz. Fiyatları rekabetçidir. Bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Profesyonel ekibimiz sizin için yüksek kaliteli zirkonyum plakalar tasarlayacak ve ihtiyaçlarınıza göre farklı saflık ve boyutlar seçebilecektir!
Tipik boyutlar: kalınlık 0,5-30 mm, genişlik 100-1000 mm, uzunluk 100-2000 mm
*Lütfen özelleştirilmiş ürünlerin özel boyutları ve fiyatları hakkında bilgi alın.
Zirkonyum Plaka Sertleştirme
Zirkonyum oksit ürünlerimiz, kısmen stabilize edilmiş zirkonyum oksit (PSZ), itriyum stabilize edilmiş zirkonyum oksit (YSZ), zirkonyum oksitle sertleştirilmiş alümina seramikler (ZTA kompozit seramikler), magnezyum oksit kısmen stabilize edilmiş zirkonyum oksit (ZrO2), (Mg-PSZ seramik plakalar) dahil olmak üzere üstün performansa sahip seramik malzemeler oluşturmak için diğer oksit malzemelerle birleştirilir.
Kısmen stabilize edilmiş zirkonyum (PSZ): Bu, magnezyum oksit (MgO) veya kalsiyum oksit (CaO) stabilizatörleri eklenmiş zirkonyumdur. Kısmen stabilize edilmiş zirkonyum, sıradan zirkonyuma göre daha iyi tokluğa ve termal kararlılığa sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda daha kararlı bir faz yapısını koruyabilir.
İtriyum stabilize zirkonyum (ZrO2), (YSZ seramik plaka): Bu seramik malzeme, sıradan zirkonyadan daha iyi mekanik mukavemete ve aşınma direncine sahiptir, en yüksek mekanik mukavemete ve kırılma tokluğuna sahiptir ve en çok satan modifiye zirkonyalarımızdan biridir.
Zirkonyum oksitle sertleştirilmiş alümina seramikler (ZTA kompozit seramikler): Bu seramik malzeme, alüminyum oksit ve zirkonyum oksitin avantajlarını bir araya getiren bir kompozittir. Zirkonyum oksitin tokluğunu artırırken yüksek sertlik ve aşınma direncini korur. Ürünlerimizi, yüksek tokluk gerektiren zorlu aşınma ortamlarında kullanabilirsiniz.
Magnezyum Oksit Kısmen Stabilize Edilmiş Zirkonyum (ZrO2), (Mg-PSZ Seramik Plaka): Bu seramik, zirkonyum okside stabilizatör olarak magnezyum oksit ekler ve bu da zirkonyum oksidin yüksek sıcaklıklarda daha kararlı bir faz yapısı korumasını sağlar. Mg-PSZ seramik plakamız mükemmel termal stabiliteye ve termal şok direncine sahiptir ve bu da onu ısıl işlem uygulamaları için tercih edilen seçenek haline getirir.
|
Öğe |
Zirkonyumla sertleştirilmiş alümina |
Zirkonyum Stabilize Zirkonyum |
Magnezya kısmen stabilize edilmiş zirkonyum oksit |
Kalsiyum Oksit Kısmen Stabilize Edilmiş Zirkonyum |
|
Renk |
Beyaz |
Beyaz |
Beyaz |
Sarı |
|
Yoğunluk(g/m³) |
4.1-4.38 |
5.87 |
5.7 |
5.6 |
|
Sertlik(GPa) |
14.5-15 |
11.8 |
12.5 |
12 |
|
Basınç dayanımı (MPa) |
2350 |
2000 |
2100 |
2200 |
|
Eğilme mukavemeti（MPa） |
700 |
900 |
850 |
900 |
|
Kırılma tokluğu（MPa·m1/2 ） |
5-7 |
6-8 |
8-15 |
7-8 |
|
Özgül yüzey alanı（M2 /G） |
6-10 |
– |
– |
– |
|
Young modülü（Not ortalaması） |
310 |
200 |
200 |
210 |
|
Poisson oranı |
0.26 |
– |
– |
– |
|
Erime noktası（℃） |
＞2600 |
– |
– |
– |
|
Maksimum çalışma sıcaklığı（℃） |
1650 |
1000 |
1000 |
1200 |
|
Isı iletkenliği（H/d·K）（25℃） |
20-21 |
2-3 |
2.2 |
2.5 |
|
Isıl genleşme katsayısı （×10-6 /℃） |
8-8.1 |
10-10.5 |
10 |
10.5 |
|
Özgül Isı（J/kg·K） |
– |
– |
400 |
450 |
|
Isıl şok direnci（℃） |
325 |
– |
350 |
300 |
|
Dielektrik sabiti（1MHz） |
– |
28 |
28 |
27 |
|
Dielektrik kaybı（1MHz） |
– |
10×10-4 |
10×10-4 |
9×10-4 |
|
Hacim direnci（Ω·cm）（25℃） |
1014 |
＞1012 |
＞1012 |
＞1012 |
Zirkonyum Plakaların Performans Parametreleri
Mekanik özellikler: Zirkonyum plaka ürünlerimiz mükemmel mekanik mukavemete sahiptir. Yoğunlukları genellikle 5,6-6,05 g/cm3 olup, toklukları 8 MPA·M1/2'nin üzerindedir. Ayrıca 2000 MPa basınç dayanımına sahiptirler. Çeşitli zorlu ortamlarda kullanabileceğiniz mükemmel zirkonyum seramik plakalardır!
Isıl performans: Zirkonyum plakalarımız çeliğe yakın bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve termal şoklara karşı çok iyi direnç gösterir. Termal iletkenlikleri 2W/m·K'dir (25°C). Daha düşük termal iletkenlik değerleri, iyi bir termal yalıtım performansı sağlayabilir.
Pürüzsüz yüzey: Zirkonyum plakalarımız pürüzsüz bir yüzeye, iyi aşınma direncine sahip olup oldukça güzel ve pratiktir.
|
Öğeler |
Birim |
Zirkonyum |
|
Yoğunluk |
g/cm³ |
5.6 ~ 6 |
|
Su emilimi |
% |
0 |
|
Young modülü |
Gpa |
200 ~ 210 |
|
Sinterleme sıcaklığı |
℃ |
1650 |
|
Poisson oranı |
/ |
0.3 |
|
Isıl genleşme katsayısı |
1×10-6/℃ |
10.5 |
|
Sertlik |
Not ortalaması |
13 |
|
Eğilme dayanımı |
MPa |
＞11000 |
|
Basınç dayanımı |
MPa |
2000 |
|
Eğilme mukavemeti |
MPa |
1200 |
|
Kırılma tokluğu |
Mpam½ |
6-8 |
|
Maksimum çalışma sıcaklığı |
℃ |
1600 |
|
Dielektrik sabiti |
1MHz.25℃ |
25 ~ 30 |
*Sorumluluk Reddi: Yukarıdaki veriler, teknisyenlerimiz tarafından belirli koşullar altında ölçülmüştür. Parametre sonuçları, farklı ürün grupları ve farklı koşullar altında biraz farklılık gösterebilir. Bunlar yalnızca referans amaçlıdır.
Zirkonyum Plak Uygulaması
- Aşınma astarları/aşınma plakaları
- Isı kalkanları ve ısı yalıtkanları
- Elektronik alt tabakalar
- Hassas fabrika parçaları
- Havacılık ve Uzay
Zirkonyum Plaka ile İlgili İşlemler
Kalıplama: Zirkonyum levhaların kalıplanmasında çoğunlukla enjeksiyon kalıplama ve izostatik presleme yöntemleri kullanılmaktadır.
Yüzey pürüzlülüğü: Seçebileceğiniz çeşitli yüzey işlemlerimiz mevcuttur.
- Ra0,2 μm, optimum yüzey kalitesi, yüksek parlaklık ve düşük sürtünmeli uygulamalarınız için idealdir
- Ra≤0,80μm: soğuk haddeleme işlemi, orta yüzey kalitesi
- Ra≤1.20μm: Soğuk haddeleme ve taşlama işlemi, belirli bir pürüzsüzlük derecesine sahip ve yüzey kalitesi yüksek değil.
- Ra≤1,60μm: Soğuk haddelenmiş ve asitlenmiş, yüzey mattır, yüzey yansıma gereksinimlerinin yüksek olmadığı uygulamalar için uygundur
İşleme doğruluğu: Yüksek hassasiyetli zirkonyum plakalar için ±0,001 mm işleme hassasiyetine, hassas olmayan ürünler için ise ±0,02 mm toleransa sahip olarak ihtiyaçlarınızı karşılayabiliyoruz.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
GORGEOUS CERAMICS (GGS) owns its own factory and boasts over 15 years of experience. We offer mass production, OEM/ODM support, custom design support, and a wide range of custom sizes. With 15 years of experience in ceramic manufacturing and ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, and ISO 14001:2015 environmental management system certifications, we can provide you with high-quality zirconia ceramic slabs.
Our products undergo multiple rigorous inspection processes during production to ensure you receive products of superior quality. We offer comprehensive after-sales service. If your products are damaged during transportation or have serious quality problems, we will compensate you. We will carefully package your products to ensure they arrive intact.
SSS
What are the differences between zirconia ceramic plates and alumina ceramic plates?
Zirconium oxide has higher strength and toughness, while alumina has advantages in cost and electrical insulation.
Are zirconia ceramic plates easily broken?
Compared to ordinary ceramics, zirconia has higher fracture toughness and is known as “ceramic steel,” being one of the materials least prone to brittle fracture.
Can GORGEOUS CERAMICS (GGS) process zirconia plates with complex structures?
Yes. We support processes such as micro-hole machining, deep hole machining, grooving, irregular contour machining, precision surface grinding, and mirror polishing.
What is the maximum size of zirconia ceramic slabs?
GORGEOUS CERAMICS (GGS) offers custom-sized production services based on product structure, thickness, and processing requirements, and provides drawings for evaluation and confirmation of the process flow.
