Alümina pota, Al2O3
Alümina pota (Al2O3 pota) çeşitli araştırma ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir seramik potadır. Alüminyum oksit Mükemmel ısı direncine, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. Yüksek performanslı, düşük maliyetli ve son derece uygun maliyetli bir pota malzemesidir.
- Alümina pota performansı:
Tipik halimiz alüminyum oksit pota Ürünler 1750°C'ye kadar aşırı yüksek sıcaklıklarda çalışabilir. Mükemmel termal şok dirençleri, yüksek sıcaklık uygulamalarında termal şoka karşı direnç sağlar. Saatte 150°C'ye kadar sıcaklık değişim hızına çatlamadan dayanabilirler (büyük potalar, hızlı sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan çatlamaları önlemek için önceden ısıtılmalıdır).
Alümina pota kimyasal maddelere karşı iyi bir dirence sahiptirler ve çoğu asit, alkali, tuz çözeltileri veya hidrojen ve diğer güçlü indirgeyici kimyasal saldırılara karşı koyabilirler.
Ürünlerimizi satın aldığınızda ve kullandığınızda performansını en üst düzeye çıkarabilmeniz ve kullanım ömrünü uzatabilmeniz için sizlere aşağıdaki profesyonel önerileri sunuyoruz. Aşağıdaki solüsyonların uzun süreli temasından veya yüksek sıcaklıkta işlenmesinden kaçınınız: hidroflorik asit çözeltisi (HF), yüksek sıcaklık fosforik asit çözeltisi (H3PO4), yüksek sıcaklık sodyum hidroksit çözeltisi (NaOH), kaynama noktasındaki potasyum hidroksit çözeltisi (KOH).
- Alümina pota işlemi:
Hammadde olarak yüksek kaliteli alümina kullanıyoruz ve toz öğütme için çok sayıda bilyalı değirmenle donatılmış durumdayız. Alümina seramiklerin en iyi performansı elde edebilmesi için toz parçacıklarının boyutu mikron altı seviyesinde kontrol edilmektedir.
Ürünlerimiz çok az miktarda magnezyum oksit içerir (MgO ≤ 0,05%) sırasında sinterleme tahılların büyümesini etkili bir şekilde kontrol edebilen bir süreç (tane boyutu 2-4 mikron)Aynı zamanda sinterleme işlemi sırasında oluşan gözenekleri 0,4%'nin altına düşürerek ürünün performansını koruyabiliyoruz.
- biz sağlıyoruz:
Alümina seramik potalar Çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur. Size silindirik potalar, tekne biçimli potalar (alüminyum tekne), tepsi şeklindeki pota (alüminyum tepsiler), özelleştirilmiş özel şekilli pota vb. ve ayrıca size Pota kapağı da sağlayabiliriz.
Farklı saflıktaki seramik potaların performansları farklıdır. Çeşitli saflıkta seramik potalar sağlayabiliriz. En yaygın olanları şunlardır: 99% alümina pota, 99.7% alümina pota, 99.8% alümina pota, vb. Performans parametreleri aşağıdaki şekilde karşılaştırılmıştır:
|
Performans Parametreleri |
99% Alümina Pota |
99.7% Alümina Pota |
99.8% Alümina Pota |
|
saflık |
≥ 99% |
≥ 99.7% |
≥ 99.8% |
|
Yoğunluk |
3,75 g/cm³ |
3,85 g/cm³ |
3,9 g/cm³ |
|
Eğilme Dayanımı |
250 MPa |
300 MPa |
350 MPa |
|
Basınç Dayanımı |
2000 MPa |
2500 MPa |
3000 MPa |
|
Elastiklik Modülü |
340 GPa |
370 GPa |
380 GPa |
|
Vickers Sertliği |
1500 HV |
1700 HV |
1800 HV |
|
Isıl İletkenlik |
25 W/m·K |
28 W/m·K |
30 W/m·K |
|
Isıl Genleşme Katsayısı |
8,2 x 10⁻⁶/K |
8,4 x 10⁻⁶/K |
8,5 x 10⁻⁶/K |
|
Maksimum Servis Sıcaklığı |
1600°C |
1700°C |
1800°C |
|
Hacim Direnci (25°C) |
10¹⁴ Ω·cm |
10¹⁴ Ω·cm |
10¹⁴ Ω·cm |
|
Dielektrik Sabiti (1 MHz) |
9.8 |
9.6 |
9.4 |
|
Dielektrik Kaybı (1 MHz) |
0.0002 |
0.00015 |
0.0001 |
*Yukarıdaki tablo, üretim deneyimimize dayanarak alümina potaların tipik performansını göstermektedir. Özel bir alümina potanın özellikleri, seçilen saflık ve işleme bağlı olarak değişiklik gösterecektir.
Uygulama alanları
Alümina seramik potalar geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Yaygın uygulama alanlarından bazıları şunlardır:
- Kimyasal madde analiz ve laboratuvarları, kimyasal reaktiflerin ve numunelerin yüksek sıcaklıkta işlenmesi için taşıyıcı görevi görür;
- Malzeme uygulama alanları, çeşitli malzemelerin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi ve ısıl işleminde ve erimiş metal deneylerinde yardımcı olur;
- Metalurji sanayiinde, metallerin yüksek sıcaklıkta eritilmesi ve rafine edilmesinde, alaşımların ve diğer kompozit malzemelerin hazırlanmasında kullanılır;
- Yarı iletken endüstrisinde, yonga levhaların yüksek sıcaklıkta oksidasyon işleminde kullanılır;
- Cam imalat sanayiinde camın yüksek sıcaklıkta eritilerek hazırlanması işlemi yapılmaktadır.
Bizim avantajımız
İleri seramik üretiminde 15 yıllık mesleki tecrübe ve sayısız teknik araştırma sonuçlarına sahip profesyonel bir ileri seramik üretim fabrikamız var.
Sadece yüksek kaliteli ürünler üretiyor ve alümina potalarımızı tozsuz bir atölyede üretiyoruz. Sonraki seramiklerin performansını garantilemek için en iyi hammaddeleri ve ekipmanları seçiyoruz.
Kalıplama sürecinde enjeksiyon kalıplama makineleri, izostatik pres makineleri (CIP), sıcak pres kalıplama makineleri vb. gibi çeşitli gelişmiş ekipmanlar kullanıyoruz. Bu ekipmanlar ve profesyonel kadromuzun çalışması, alümina seramik ürünlerinin kalitesini garanti eder.
Sinterleme, seramik üretim sürecinde çok kritik bir adımdır. Kaliteyi sağlamak ve seramik sinterleme döngüsünü büyük ölçüde kısaltmak için hızlı sinterleme fırını (RAPID) kullanıyoruz. Ayrıca, farklı alümina seramiklerin sinterlenmesi için mikrodalga sinterleme fırını, sıcak izostatik presleme fırını (HIP) ve diğer ekipmanlara da sahibiz. Uzmanlarımız, alümina seramiklerin performansını daha da artırmak için seramik sinterleme süresini ve sıcaklığını sıkı ve doğru bir şekilde kontrol eder.
Ürünlerimizde sıkı ürün denetimleri gerçekleştiriyoruz. Yüksek hassasiyetli seramik parçalar için en küçük ve en makul toleransları sağlıyoruz;
Zengin profesyonel bilgiye sahip Ar-Ge ekibimiz her zaman hizmetinizdedir. Yurt içi ve yurt dışında iyi bir üne sahibiz ve birçok iş ortağımız tarafından takdir ediliyoruz.
ambalajlama
Taşıma sırasında ürünlerin hasar görmesini önlemek için her ürünü dikkatlice paketliyoruz. alüminyum oksit pota size ulaştırılanlar kaliteli ve eksiksizdir.
