Yarıiletken Seramikler
GORGEOUS, gofret işleme, vakum adsorpsiyonu, hassas montajdan yüksek sıcaklık işlemlerine kadar müşterilerine tek elden özelleştirilmiş yarı iletken seramik çözümleri sunmaktadır.
Yarı İletken Seramikler Açıklaması
İleri seramikler, yarı iletken üretim ekipmanlarının kritik bir parçasıdır. Yarı iletken üretim sürecinde büyük miktarda plazma üretilir ve ekipman bileşenleri olarak plazmaya dayanıklı malzemelerin kullanılması hayati önem taşır. Metaller, reçineler ve camla karşılaştırıldığında, gelişmiş seramikler daha yüksek performanslı ve güvenilirdir. Özdirençleri genellikle iletkenler ve yalıtkanlar arasındadır ve elektriksel yalıtımları mükemmeldir, bu da onları yarı iletken üretim süreçleri için çok uygun hale getirir.
İhtiyacınız olan tüm seramik malzemelerini sizlere sağlıyoruz:
✅Alümina (Al2O3) — Ultra yüksek saflık ve sertlik;
✅Alüminyum nitrür (AlN) — Mükemmel ısı iletkenliği ve yalıtımı;
✅Silisyum nitrür (Si3N4) — Ultra yüksek kırılma tokluğu ve düşük termal genleşme katsayısı;
✅Silisyum Karbür (SiSiC)— Düşük yoğunluk ve termal genleşme katsayısı.
İhtiyaçlarınıza göre sizin için ultra yüksek hassasiyetli yarı iletken seramik bileşenler üretmenizi sağlayacak en iyi malzemeyi önerebiliriz!
Precision Structure Ceramics for Semiconductors
We can customize various ceramic structural components specifically for semiconductor manufacturing based on the drawings you provide.
Ceramic Robotic Arm
Uygulamalar: Ceramic robotic arms used in semiconductor manufacturing are used to handle wafers or precision components and have superior performance.
Electrostatic Chuck
Uygulamalar: Used in semiconductor manufacturing to fix wafers by electrostatic adsorption for processes such as etching, deposition, or inspection.
Yarı İletken Seramik Halka
Uygulamalar: Precision ceramic structural rings used in semiconductor devices to protect cavities, gasket process areas, or achieve sealing functions.
Ceramic Wafer Boat
Uygulamalar: In semiconductor manufacturing, wafers are supported and transported, and their stable alignment is maintained during processes such as deposition.
Ceramic Nozzle
Uygulamalar: Used in semiconductor processes to precisely control the flow of gas or liquid, ensuring the uniformity and stability of processes such as etching and deposition.
Üretim ve Kargo Süresi Garantisi
GORGEOUS, sizin için hızlı bir şekilde üretim yapmak ve ürünleri zamanında ve eksiksiz bir şekilde size ulaştırmak için birçok önde gelen uluslararası lojistik şirketiyle işbirliği yapıyor!
Seramiklerin üretimi ve nakliyesi, süreçten ve konumunuzdan etkilenir. Planınıza göre bunları sizin için hızlı bir şekilde üreteceğiz ve en iyi nakliye yöntemini seçeceğiz. Kuzey Amerika'daki en hızlı hava teslimatı, 7 günde ulaşır.
İşbirliği yaptığımız lojistik şirketleri şunlardır:
- MSC (Akdeniz Nakliye Şirketi)
- Maersk
- CMA CGM
- KOZKO
- Hapag-Lloyd
- DHL
- GÜÇ KAYNAĞI
- FedEx
- TNT
Daha düşük fiyatlarla verimli nakliye seçenekleri garantilemek için birden fazla nakliye acentesiyle çalışıyoruz. zamanında teslimat, Ve gizli ücret yok!
Üretme
Paketleme
Yükleniyor
Toplu taşıma
Yarı İletken Seramiklerin Temel Özellikleri
Yüksek Sertlik
Aşınmaya dayanıklı
Korozyona dayanıklı
Yüksek Sıcaklık Direnci
Güçlü Yalıtım
GORGEOUS Özelleştirilebilir Ürün Doğruluk Referansı
| İşleme Teknolojisi | parametre | Ulaşılabilir doğruluk |
| Frezeleme | Düzlük, paralellik, Ra | Ra≥0,05 μm” Düzlük <1μm |
| Bileme | Düzlük | 5 μm < Ø 200 mm / 10 μm > Ø 200 mm |
| Pürüzlülük | Ra 0,15 μm'den 0,6 μm'ye | |
| Paralellik | 5 μm < Ø 200 mm / 10 μm > Ø 200 mm | |
| Aşınma | Simetrik | Maks. 0,05 mm (delik/konumlandırma yuvası) |
| Cilalama | Düzlük, Paralellik, Pürüzlülük | Ra0.06μm-0.35μm Düzlük＜2μm Paralellik＜2μm |
| Yapılandırma | Pürüzlülük | Pürüzlülük < 3,2 μm Boyut < 150 μm |
*Belirli doğruluk, gerçek ürün malzemesi, şekli ve proses gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
Yarı İletken Seramik Opsiyonel İşlem
| Ürün Türü | Özel İstekler |
| Seramik Alt Tabaka | Parlatma, metalizasyon kaplama, altın kaplama |
| Seramik Kol | Ayna cilası, havalandırma yuvaları, antistatik kaplama |
| Seramik Halkalar/Contalar | Kumlama, Teflon kaplama, yüzey kaplama |
| Seramik Tüp | İç duvar cilalama, sıcak izostatik presleme, yüzey kaplama |
| Seramik Vantuz | Mikro delik işleme, kör delik işleme, adsorpsiyon havalandırma tasarımı |
| Seramik Isıtma Elemanı | Metalize kaplama, yüzey cilası, antistatik kaplama |
Özelleştirilmiş Yarı İletken Seramik Malzeme Parametreleri ve Seçimi
| Öğe | Birim | Silisyum Nitrür |
| Yoğunluk | g/cm3 | ＞3.2 |
| Sertlik | – | HRA90 |
| Vickers Sertliği (Hv50) | YüksekV0.5 | ＞1550 |
| Elastiklik Modülü | Not ortalaması | 290 |
| Eğilme Dayanımı | MPa | ＞600 |
| Basınç Dayanımı | MPa | 2500 |
| Kırılma Tokluğu | Milletvekili1/2 | ＞6.0 |
| Maksimum Kullanım Sıcaklığı | ℃ | 1200 |
| Isıl İletkenlik | H /（M·K） | 15-20 |
| Isıl Genleşme Katsayısı | 10-6 /℃ | ＞3.1 |
| Isıl Şok Direnci | △T℃ | 500 |
| Özgül Isı Kapasitesi | KJ/kg·K | 700 |
| Dielektrik Dayanımı | kV/mm | 1 |
| Dielektrik sabiti | sen | – |
| 20℃'de Hacim Direnci | Ω.cm | 1,0×1012 |
| Öğe | Birim | Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür | Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür | Yeniden Kristalleştirilmiş Sinterlenmiş Silisyum Karbür |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | ℃ | 1600 | 1380 | 1650 |
| Yoğunluk | g/cm3 | ＞3.1 | ＞3.02 | ＞2.6 |
| Gözeneklilik | % | <0,1 | <0,1 | 15% |
| Bükülme Gücü | MPa | ＞400 | 250（20℃） | 90-100（20℃） |
| MPa | – | 280（1200℃） | 100-120（1100℃） | |
| Elastiklik Modülü | Not ortalaması | 420 | 330（20℃） | 240 |
| Not ortalaması | – | 300（1200℃） | – | |
| Isıl İletkenlik | W/mk | 74 | 45(1200℃) | 24 |
| Isıl Genleşme Katsayısı | K-1×10-6 | 4.1 | 4.5 | 4.8 |
| Vickers Sertliği | Not ortalaması | 22 | 20 | – |
| Asit ve Alkali Direnci | – | harika | harika | harika |
| Mülk | Birim | AL2O3 99.7 | AL2O3 99.5 | AL2O3 99 | AL2O3 95 |
| Saflık | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Yoğunluk | g/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Bükülme Gücü | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Basınç Dayanımı | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Elastiklik Modülü | Not ortalaması | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Kırılma Tokluğu | Milletvekili1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Sertlik | İnsan Hakları Derneği | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Vickers Sertliği | Yüksek V1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Isıl Genleşme Katsayısı | 10- 6 K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Isıl İletkenlik | W/mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Termal Şok Kararlılığı | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| 20℃'de hacim direnci | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Dielektrik Dayanımı | kV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Dielektrik Sabiti (oda sıcaklığı) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| MHz Dielektrik Kayıp Faktörü | bronz δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
| Öğe | Birim | Alüminyum Nitrür |
| Yoğunluk | g/cm3 | 3.31 |
| Elastiklik Modülü | Not ortalaması | 310 |
| Kırılma Tokluğu | MPa × m1/2 | 3.5 |
| Poisson oranı | – | 0.25 |
| Sıkıştırıcı | MPa | 2100 |
| Eğilme Dayanımı | MPa | 335 |
| Sertlik (Vickers) | Not ortalaması | 11 |
| Sertlik (Knoop 100g) | Kg/mm2 | 1170 |
Özelleştirilebilir Seramik Şaft ucu Tip Referansı
Alümina malzeme ürünleri
❇️Wafer Parlatma Plakaları：Yüksek sertlik ve aşınma direnci, gofret cilalama işleminin yüksek hassasiyette ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
❇️Son Etkileyiciler / Gofret İşleme：Mükemmel mekanik mukavemet ve kimyasal kararlılığa sahip olup, yüksek temizlik gerektiren ortamlarda gofret kullanımına uygundur.
❇️Metalize Ürünler：İyi elektriksel iletkenlik ve yüksek sıcaklık direnci, yüksek güçteki elektronik cihazlar için uygundur.
❇️Oda Halkaları / Püskürtme Hedefleri：Yüksek saflık ve korozyon direnci, ince film biriktirme işleminin kararlılığını ve tutarlılığını sağlar.
Silisyum Karbür Malzeme Ürünleri
❇️Wafer Parlatma Plakaları：Son derece yüksek sertlik ve ısı iletkenliği, verimli ve yüksek hassasiyetli gofret parlatma için uygundur.
❇️Elektrostatik Mandrenler：Mükemmel ısı iletkenliği ve elektrik yalıtımı, gofretlerin yüksek sıcaklıklarda kararlı bir şekilde adsorpsiyonunu sağlar.
❇️Vakumlu Mandrenler：Yüksek mukavemet ve ısı direncine sahiptir, yüksek vakum ortamında gofret sabitlemeye uygundur.
❇️Son Etkileyiciler / Gofret İşleme：Hafif ve oldukça sağlamdır, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli gofret işleme için uygundur.
❇️Oda Halkaları：Mükemmel yüksek sıcaklık ve korozyon direnci, zorlu yarı iletken proses ortamlarına uygundur.
Yarı İletken Seramiklerin Kullanım Alanları Nelerdir?
Seramik Robot Kolu/Seramik Uç İşlemcisi
Seramik kol, yarı iletken ekipmanlarda taşıma ve iletme görevini üstlenir ve yarı iletken ekipmanlardaki robot koluna eşdeğerdir. Esas olarak gofretleri ve silikon yongaları belirlenen yerlere taşımaktan sorumludur.
Yarı İletken Seramik Isıtıcı
Yarı iletken ısıtıcılar mükemmel ısı iletkenliğine, yüksek sıcaklık direncine ve elektrik yalıtımına sahiptir. Hızlı ve eşit şekilde ısınabilirler ve yarı iletken üretimi, optoelektronik ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
Vakumlu Gofret Seramik Mandren
Vakumlu gofret tutucu, silikon gofretleri veya diğer ince malzemeleri sabitlemek ve işlemek için tasarlanmış, hassas işleme ve yarı iletken üretimi için önemli bir cihazdır. Vakum adsorpsiyon prensibini kullanarak, gofretin işleme, test veya temizlik sırasında sabit kalmasını ve hareket etmemesini sağlar.
Yarı İletken Ekipman Parçaları
Birçok yarı iletken cihaz, seramik yalıtım diskleri, seramik yalıtım halkaları, termistörler, gaza duyarlı seramikler, ışığa duyarlı seramikler vb. gibi gelişmiş seramik ürünleri kullanır.
Tek Noktadan Yarı İletken Seramik Üretim Hizmeti
15+ Yılların Deneyimi. Yüksek Hassasiyet ve OEM Tasarımı. Profesyonel Ar-Ge Ekibi. Rekabetçi Fiyat.
Geçiş Başarılarımız Referanslar
Ürünlerinizin kullanım ömrü ne kadardır?
Yarı iletken seramik ürünlerimiz mükemmel dayanıklılığa sahiptir ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamlarda uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir, bu da değiştirme maliyetlerinizi azaltır.
Malzemeler nasıl seçilir?
Farklı uygulama senaryolarına göre doğru malzemeyi seçmenizi öneririz:
- Alüminyum nitrür (AlN): Mükemmel ısı iletkenliğine (>170 W/m·K) ve elektrik yalıtımına sahiptir ve yüksek güçlü yarı iletken cihazlar için uygundur.
- Alüminyum oksit (Al₂O₃): İyi mekanik mukavemete ve korozyon direncine sahiptir ve geleneksel elektronik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.
- Silisyum nitrür (Si₃N₄): Hem yüksek sıcaklık kararlılığına hem de darbe direncine sahiptir ve özellikle zorlu ortamlardaki önemli bileşenler için uygundur.
Özelleştirme yetenekleriniz
Çeşitli spesifikasyonların ve karmaşık yapıların özelleştirilmesini destekliyoruz. İster mikron düzeyinde hassas işleme, ister özel şekilli parçaların üretimi olsun, ihtiyaçlarınızı karşılayabiliriz.
Türkçe 
English 
Español 
Português (AO90) 
Français 
Deutsch (Sie) 
Русский 
Italiano 
Nederlands 
العربية 
Polski 
한국어 
日本語 
Bahasa Indonesia 
Tiếng Việt 
简体中文