Блог

Технический керамический контент, представляющий для вас ценность!

Топ-10 высокотемпературной керамики для экстремальных температур (2025)

Дата публикации: 2025-02-13 10:41:18

The высокотемпературная керамика является ключом к современной науке из-за многогранных применений, которым они подвергаются. Свойства этой керамики, такие как механическая прочность, термостойкость и способность выдерживать суровые условия, приносят пользу каждому процессу. В этой статье рассматриваются некоторые из лучших высокотемпературная керамика присутствует во всем мире.


Топ-10 термостойкой керамики

Керамический материал

Теплостойкость

Максимальная рабочая температура (°C)

Магнезия, MgO

★★★★★

2800

Карбид вольфрама, WC

★★★★★

2600–2800 (инертная атмосфера)

Иттрий, Y₂O₃

★★★★★

2200

Карбид кремния, SiC

★★★★☆

1900–2000

Нитрид бора, BN

★★★★☆

2000 (инертная атмосфера)

Карбид бора, B₄C

★★★★☆

1800–2000

Нитрид алюминия, AlN

★★★★☆

1700–1900

Глинозем, Al₂O₃

★★★★☆

1750

Цирконий, ZrO₂

★★★☆☆

1500–1650

Нитрид кремния, Si₃N₄

★★★☆☆

1400–1600


Определить термостойкость? Является ли керамика термостойкой?

Теплостойкость играет значительную роль в Свойства керамического материала. Теплостойкость Значение простое, это способность материала противостоять тепловому потоку, проходящему через него. От традиционной до технической керамики, керамика известна своей способностью выдерживать высокую температуру.

Керамика термостойкая: высокотемпературная керамика предназначен для работы при рабочей температуре около 2000 °C. Ниже приведены 10 лучших керамических материалов с более высокими рабочими температурами.


Карбид вольфрама (WC): рабочая температура 2600-2800 °C

Карбид вольфрама (WC) — высокотемпературная керамика с превосходной термостойкостью, используемая в экстремальных условиях.

Туалет Известный своей чрезвычайной твердостью, это высокотемпературная керамика, часто используемая в тяжелых условиях эксплуатации. Карбид вольфрама керамический материал является сложной задачей, поскольку при определенных условиях обслуживания он имеет тенденцию к хрупкости.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА 

Теплопроводность

28 – 88 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (инертная)

1000 – 3000 град.С

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

4,5 – 7,1

Удельная теплоемкость (Дж/кгК)

184 - 292

Свойства карбида вольфрама

  • Они обладают превосходной ударопрочностью, а также являются твердыми, жесткими и устойчивыми к деформации.

  • Хорошая размерная стабильность

Приложения

  • Используется для высокоскоростной резки материалов и износостойких материалов из твердого сплава.

 


Магнезия: рабочая температура 2800 °C

Магнезия (MgO) — высокотемпературная керамика с превосходной термостойкостью и высокой температурой плавления.

Магнезия работает в самом высоком температурном диапазоне как высокотемпературная керамика. Они идеально подходят для изоляции при высокой температуре и обеспечивают отличную ударопрочность

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАГНЕЗИИ 

Теплопроводность

24 – 28 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (инертная)

2200 – 2800 град.С

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

12 – 14

Удельная теплоемкость (Дж/кгК)

880 – 1030

Свойства магнезии

  • Химически инертный, отличная износостойкость и хорошая вязкость разрушения. керамический материал  

  • Обладают повышенной устойчивостью к гидротермальному старению.

 

Приложения

  • Ролики, металлические плашки, нити и проволока

  • Используется в оборудовании для обработки под высоким давлением

 


Нитрид бора: рабочая температура 2000 °C

Керамика на основе нитрида бора (BN) с высокой термостойкостью и превосходной термической стабильностью.

Нитрид бора — это высокотемпературная керамика который доступен как в порошкообразной, так и в твердой форме. BN присутствует в различных керамические конструкции такие как пиролитический нитрид бора (P-BN) и гексагональный нитрид бора (H-BN).

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НИТРИДА БОРА

Теплопроводность

30 – 130 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура окисления

850 градусов по Цельсию

Максимальная температура (инертная)

1000 – 2000 град.С

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

3.1 – 11.9

Удельная теплоемкость (Дж/кгК)

1610

Свойства нитрида бора

  • Экстремальная стойкость к тепловому удару

  • Низкая плотность и высокая теплопроводность

  • Химически инертен и устойчив к коррозии

  • Высокая диэлектрическая прочность на пробой более 40 кВ/мм

 

Применение нитрида бора

  • Используется в Термостойкий клапаны, смазочные материалы и арматура

  • Используется как Огнеупорный керамический материал 

  • Развернута как плазменная камера керамические компоненты, опоры вакуумной печи и проходные изоляторы

Используется в качестве отливок для расплавленного металла, стекла и пространств для высокотемпературных применений.


Нитрид алюминия: рабочая температура 1900 °C

Керамика из нитрида алюминия (AlN) с высокой теплопроводностью и термостойкостью.

Нитрид алюминия — это вроде керамика, которая похожа на оксид бериллия в применении. AlN известен своими лучшими электроизоляционными свойствами и более высокой теплопроводностью. Поскольку коэффициент расширения этого высокотемпературная керамика соответствует силикону, часто используется в качестве подложек и материала печатных плат.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НИТРИДА АЛЮМИНИЯ

Теплопроводность

170 – 230 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (воздух/инертный)

1200 градусов по Цельсию

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

3,5 – 4,6

Удельная теплоемкость (Дж/кг К)

740

Свойства нитрида алюминия

  • У AlN проводимость почти в 5 раз больше, чем у оксида алюминия.

  • Способствует правильному рассеиванию тепла и быстрому функционированию высокопроизводительного материала.

  • Нитрид алюминия обладает исключительной ударопрочностью

 

Применение нитрида алюминия

  • Используются в качестве электронных изоляторов в мощных устройствах.

  • Используются в качестве теплоотводящих и рассеивающих керамических элементов в силовой электронике.

  • Оптоэлектронный керамические компоненты и материал подложки

 


Карбид кремния: рабочая температура 1900-2000 °C

Керамика из карбида кремния (SiC) с высокой термостойкостью и превосходной твердостью.

Карбид кремния — один из самых легких и твердых материал в керамике с более высокой теплопроводностью. Они имеют низкий коэффициент теплового расширения и, как правило, устойчивы к кислотам. Они устойчивы к любой эрозии или износу в суровых атмосферных условиях.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАРБИДА КРЕМНИЯ 

Теплопроводность

29 – 102,6 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (инертная)

1900 градусов по Цельсию

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

3.3 -4.02

Удельная теплоемкость (Дж/кгК)

 

Свойства карбида кремния

  • Они чрезвычайно тверды по своей природе.

  • Карбид кремния имеет большую износостойкость и стойкость к разрывам. Коррозионная стойкость керамического компонента выше.

  • Они имеют более высокую теплопроводность, более низкий коэффициент теплового расширения и более высокий модуль Юнга.

 

Применение высокотемпературной керамики на основе карбида кремния

  • Промышленные компоненты, такие как теплообменники, материалы для доменных печей, горелки и детали клапанов

  • Они используются в качестве керамических деталей для обжига в печи.

 


Оксид алюминия (Al2O3): рабочая температура 1750 °C

Керамика на основе оксида алюминия (Al₂O₃) с высокой термостойкостью и превосходной изоляцией.

Наиболее распространенным является глинозем. керамический материал с более высокой термической стабильностью, механической прочностью и значением чистоты 99,9%. Они обладают более высокими электроизоляционными свойствами и устойчивы как к кислотам, так и к щелочам.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГЛИНОЗЕМА

Теплопроводность

25 – 45 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Термический шок

Хороший

Максимальная температура (инертная)

1600 – 1750 град.С

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

6.3 – 8

Удельная теплоемкость (Дж/кгК)

880

 

Свойства глинозема

  • Высокая твердость и механическая прочность

  • Они известны своей превосходной износостойкостью и стойкостью к истиранию.

  • Оксид алюминия обладает высокой прочностью на сжатие и диэлектрической прочностью.

 

Приложения

  • Электрические изоляторы при высокой температуре

  • Лазерная трубка и другие компоненты

  • Детали машин, подшипниковые материалы и полупроводниковые детали

  • Седла клапанов, проволочные и нитяные материалы, а также броневые материалы.

 


Карбид бора (B4C): рабочая температура 1800-2000 °C

  Керамика из карбида орон (B₄C) с высокой термостойкостью и исключительной твердостью.

Карбид бора, высокотемпературная керамика имеет термическую стабильность около 1800 °C. Они чрезвычайно легкие и стоят рядом с алмазом. Более высокая механическая прочность и износостойкость делают их идеальными для приложений с более высокими нагрузками.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАРБИДА БОРА

Теплопроводность

17 – 80 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (инертная)

1000 – 1800 град.С

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

3.2 – 9.4

Удельная теплоемкость (Дж/кг К)

840 - 1288

 

Свойства карбида бора

  • Высокая твердость и температура плавления

  • Низкая плотность материала

  • Превосходные термоэлектрические свойства и отличное поглощение нейтронов в поперечном сечении.

 

Приложения

  • Они используются в обороне в качестве брони, выполняют функцию орудийных сопел и применяются в качестве пуленепробиваемых плиток.

  • В ядерной технике они используются в качестве регулирующих стержней и обеспечивают защиту от радиации и нейтронов.

  • Карбид бора используется в качестве режущего инструмента и износостойких и абразивостойких деталей для компонентов.

 


Нитрид кремния (Si3N4): рабочая температура 1400-1600 °C

Керамика на основе нитрида кремния (Si₃N₄) с высокой термостойкостью и превосходной стойкостью к тепловым ударам.

Нитрид кремния — это высокотемпературная керамика, которая известна своей термической и ударопрочностью. Подходит для применения в условиях высоких температур и высоких нагрузок.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НИТРИДА БОРА

Теплопроводность

24 – 28 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (инертная)

1000 – 1400 град.С

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

1,9 – 3,2

Ударопрочность

800 градусов по Цельсию дифференциал

 

Свойства нитрида кремния

  • Высокая вязкость разрушения и прочность на изгиб

  • Низкое тепловое расширение

  • Хорошая стойкость к окислению и хорошие электроизоляторы.

  • Устойчивость к тепловому удару и хорошая работа при более высоких температурах

 

Приложения

  • Применение в аэрокосмической промышленности и двигателестроении, например, в уплотнительных элементах, клапанах, роторах

  • Медицинские приложения или биомедицинские имплантаты

  • Механическое или промышленное применение

  • Материал тигля и режущие инструменты из-за их чрезвычайной твердости

 


Цирконий (ZrO2): рабочая температура 1500-1650 °C

Циркониевая (ZrO₂) керамика с высокой термостойкостью и превосходной вязкостью разрушения.

ZrO2 — очень прочный высокотемпературная керамика с хорошей стойкостью к тепловому удару и превосходной механической прочностью. Цирконий керамический материал доступен в различных классах, включая частично стабилизированный цирконий или стабилизированный иттрием цирконий. Однако, рабочий контекст очень важен для определения использования различных классов циркония

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦИРКОНИЯ 

Теплопроводность

2 – 3 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (инертная)

1000 градусов по Цельсию

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

10

Устойчивость к термическому удару

250 градусов по Цельсию

 

Свойства циркония

  • Применимо до температуры 1000 °C

  • Химически инертен и реагирует с расплавленными металлами.

  • Высокая вязкость разрушения и твердость

 

Приложения

  • Используется для изготовления мелющих тел высокой плотности.

  • Используется для механических компонентов, таких как седла шаровых клапанов и шары.

  • Огнеупорная керамика для высокотемпературных индукционных печей или любых других нагревательных систем.


Циркониевый закаленный оксид алюминия (Zr – AL2O3): рабочая температура 1500 °C

Керамика на основе закаленного оксида циркония (ZTA) с улучшенной термостойкостью и вязкостью разрушения.

Циркониевый закаленный оксид алюминия — это керамический композит, изготовленный с высокой точностью и обладающий свойствами как оксида алюминия, так и циркония.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦИРКОНИЕВОГО ЗАКАЛЕННОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 

Теплопроводность

20 Вт/мК (в зависимости от марки керамики)

Максимальная температура (инертная)

1500 град.С

Коэффициент теплового расширения (10-6/град.С)

7 – 7,5

Ударопрочность

200 градусов по Цельсию дифференциал

 

Свойства циркониевого упрочненного оксида алюминия (ZTA)

  • Химически инертный, отличная износостойкость и хорошая вязкость разрушения. керамический материал  

  • Обладают повышенной устойчивостью к гидротермальному старению.

 

Приложения

  • Ролики, металлические плашки, нити и проволока

  • Используется в оборудовании для обработки под высоким давлением

 


Итог

Информация о 10 самых высоких температура керамика был рассмотрен в статье с указанием температурных диапазонов и свойств. Однако контекст использования является первостепенным, прежде чем подвергать высокотемпературная керамика в приложения. Из имеющихся видов керамики карбид вольфрама лидирует по термостойкости, за ним следует ZTA.

Узнайте больше о современной керамике

 

Назад