Alumina Ceramic Pin , Al2O3
∗ Specifications and sizes are not uniform, other specifications and sizes can be customized according to your needs.
Alumina pins são feitos de alumina de alta qualidade and have good mechanical properties, high hardness, high density, and wear resistance, making them widely used in various industrial scenarios. The ceramic pins we produce have excellent wear resistance, with a hardness between 15-19 GPa, and are suitable for various wear-resistant processing applications.
The wear rate of ceramic pins is very low. We have advanced surface treatment technology to perform laser surface modification on the product and modify the microstructure of the ceramic surface to further increase its wear resistance; if there is a higher demand, we can also provide You use chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD) to deposit a super-hard coating on the surface of the product, which greatly improves the wear resistance and service life of the product.
In some cases, ceramic pins need to work in high-temperature environments. Our products can still withstand high temperatures of 1600°C, and can even be briefly exposed to extreme temperatures of 1750°C in some special reducing atmospheres. Ceramic pins also have excellent high-temperature stability and are not easily affected by thermal expansion and deformation. Using our products, you do not have to worry about expansion, deformation or degradation of ceramic materials at high temperatures.
If you have strict requirements on product quality and want the price to be competitive enough, please choose us! The following are the parameters of our typical alumina ceramic pins for your reference when purchasing.
|
Parâmetro |
Unidade |
99% alumina ceramic pin |
99.9% alumina ceramic pin |
|
Pureza |
% |
99 |
99.9 |
|
Densidade |
g/cm³ |
3.75 |
3.90 |
|
Dureza Vickers |
GPa |
15-17 |
18-20 |
|
Resistência à flexão |
MPa |
300-350 |
400-450 |
|
Resistência à compressão |
MPa |
2000-2500 |
2500-3000 |
|
Módulo de elasticidade |
GPa |
300-350 |
370-400 |
|
Resistência à fratura |
MPa·m^0,5 |
3-4 |
4-5 |
|
Condutividade térmica |
W/m·K |
25-30 |
28-32 |
|
Coeficiente de Expansão Térmica |
10^-6/K |
7.5-8.0 |
7.8-8.2 |
|
Temperatura máxima de operação |
°C |
1600 |
1700 |
|
Rigidez Dielétrica |
kV/mm |
10-15 |
15-20 |
|
Constante Dielétrica |
@1MHz |
9-10 |
9-10 |
|
Taxa de desgaste |
mm³/Nm |
10-5 |
10-6 |
Disclaimer: The above parameters are summarized from production experience. The data are measured under certain conditions. Different conditions may be slightly different and are for purchase reference only.
Áreas de aplicação
Brazing and electronic manufacturing: Ceramic pins can be used to position and secure electronic components in high-temperature applications. They are well suited for use in electronic manufacturing due to their good heat resistance and insulation properties.
High-temperature stoves and heaters: It can be used as a support or fixed element for high-temperature stoves or heaters. It can be exposed to high temperature environments for a long time and is not easily deformed.
Semiconductor industry: used as insulators, positioning pins and other precision components in the semiconductor industry.
Por que nos escolher
Temos uma fábrica profissional de produção de cerâmica avançada com 15 anos de experiência profissional e inúmeros resultados de pesquisas técnicas na produção de cerâmica avançada.
Produzimos apenas produtos de alta qualidade e cadinhos de alumina em uma oficina com milhões de níveis de limpeza e livre de poeira. Selecionamos as melhores matérias-primas e equipamentos para garantir o desempenho da cerâmica subsequente.
No processo de moldagem, usamos uma variedade de equipamentos avançados, como máquinas de moldagem por injeção, máquinas de prensagem isostática (CIP), máquinas de moldagem por prensagem a quente, etc. Esses equipamentos e a operação de nossa equipe profissional garantem a qualidade dos produtos cerâmicos de alumina.
A sinterização é uma etapa crucial no processo de fabricação de cerâmica. Utilizamos um forno de sinterização rápida (RAPID) para garantir a qualidade e reduzir significativamente o ciclo de sinterização da cerâmica. Também contamos com forno de sinterização por micro-ondas, forno de prensagem isostática a quente (HIP) e outros equipamentos para sinterizar diferentes cerâmicas de alumina. Nossos profissionais controlam rigorosa e precisamente o tempo e a temperatura de sinterização da cerâmica para melhorar ainda mais o desempenho da cerâmica de alumina.
We conduct strict product inspection on the alumina ceramic plug products we produce. For high-precision ceramic parts, we achieve the smallest and most reasonable tolerances;
Um grupo de equipes de P&D com vasto conhecimento profissional está à sua disposição a qualquer momento. Temos uma ótima reputação no mercado nacional e internacional e somos apreciados por muitos parceiros.
Pacote
Embalamos cada produto cuidadosamente para evitar que sejam danificados durante o transporte. Garantimos que alumina ceramic pins entregues a você são de alta qualidade e completos.
