Керамическая пайка

Керамическая пайка: достижение максимальной производительности благодаря безупречной интеграции металла и керамики

Введение

• Керамическая пайка представляет собой прорыв в материаловедении, органично сочетающий уникальные свойства металлов и керамикаЭта инновационная технология позволяет преодолеть ограничения отдельных материалов, создавая высокопроизводительные металлокерамические конструкцииКерамическая пайка пользуется популярностью в самых разных отраслях, таких как аэрокосмическая, электронная, медицинская и автомобильная. Она отличается исключительной прочностью, теплопроводностью, коррозионной стойкостью и совместимостью с высоким вакуумом.

Наука, лежащая в основе керамической пайки

Керамическая пайка использует припои для пайки Для создания прочного и долговечного соединения между керамикой и металлом в контролируемой вакуумной среде или среде инертного газа. Расплавленный припой смачивает и прилипает к обеим поверхностям, образуя прочное и надежное соединение.

Преимущества керамической пайки

Герметичность: Паяный металлические соединения обеспечивают исключительную газонепроницаемость, предотвращая утечки даже в вакууме, гарантируя устойчивость и безопасность оборудования.

• Превосходная электроизоляция: Керамическая металлизация обладает выдающимися электроизоляционными свойствами, что делает ее идеальным материалом для высоковольтных компонентов и основным элементом высоковольтного интеллектуального силового оборудования.

Непревзойденное терморегулирование: Металлокерамические компоненты Обладают превосходной теплопроводностью и сохраняют размерную стабильность при экстремальных температурах. Это обеспечивает эффективное и стабильное рассеивание тепла в электронном оборудовании.

Помимо преимуществ: решение проблем керамической пайки

Хотя керамическая пайка обладает неоспоримыми преимуществами, она также сопряжена с некоторыми сложностями. Вот как мы решаем эти проблемы:

• Сложность конструкции и материала: Мы тщательно классифицируем и анализируем различные материалы, участвующие в процессе, описываем их свойства и используем практический опыт для достижения более глубокого понимания поведения материалов и их применения.
• Временные ограничения: Современное и интеллектуальное производственное оборудование позволяет нам оптимизировать эффективность производства и минимизировать сроки поставки.
• Строгий контроль качества: Чтобы соответствовать самым строгим стандартам качества, мы проводим комплекс испытаний, включая анализ усталости, испытания на утечки и испытания изоляции на прочность. Наши стандарты испытаний превышают требования к фактическому использованию в 1,5 раза.
• Универсальная совместимость: Стандартные изделия строго соответствуют международным стандартам, в то время как индивидуальные решения превосходят эти стандарты, обеспечивая повышенную совместимость.

Пайка металлокерамики: решение конкретных задач

• Материальные ограничения: Мы тщательно подгоняем материальные соотношения для обеспечения сохранения целостности керамики во время пайки, сводя к минимуму риск растрескивания.
• Точный контроль процесса: В вакуумной, беспылевой или специальной газовой среде мы тщательно регулируем температуру и атмосферу для оптимизации показателей успешности пайки.

Преодоление препятствий при проверке качества: Мы применяем передовые методы, такие как проектирование соединений и конечно-элементный анализ (КЭА), для прогнозирования и предотвращения отказов соединений до начала производства. Кроме того, мы используем рентгеновскую дефектоскопию и оборудование для 3D-визуализации для выявления и устранения дефектов в паяных соединениях, минимизируя человеческий фактор.

Наша приверженность вашим потребностям

Благодаря глубокому пониманию потенциальных проблем мы готовы предложить решения, адаптированные к вашим конкретным требованиям. Свяжитесь с нами и узнайте, как керамическая пайка может вывести ваш проект на новый уровень.

Керамические припои

Индивидуальные материалы (только для справки, фактические характеристики могут отличаться):

• Технологические услуги и разработка прототипов: 
  • Анализ напряжений и надежности
  • Проектирование, моделирование и симуляция приспособлений
  • Анализ дефектов
  • Ионная очистка, керамическая металлизация, и вакуумная пайка

Припои и керамические материалы:

• Керамика: 
  • Нитрид алюминия (AlN)
  • Оксид бериллия (BeO)
  • Нитрид кремния (Si3N4)
  • Карбид кремния (SiC)
  • Нитрид алюминия-кремния (AlSiN)
  • Нитрид бора (БН)
  • Оксид циркония (ZrO2)
  • Иттрий-алюминиевый гранат (YAG)
  • Поликристаллический Глинозем (Al2O3) (чистота: 95% - 99,7%)
  • Другая керамика: графит, рубин (чистота Al2O3 - 100%), сапфир (чистота Al2O3 - 100%)
• Металлы и сплавы: 
  • Золото (Au) - минимальная чистота 99,9%
    • Распространенные сплавы: золото K, стоматологическое золото, проводящее золото
  • Серебро (Ag) - минимальная чистота 99,9%
    • Распространенные сплавы: паяльное серебро, электротехническое серебро, медицинское серебро
  • Медь (Cu) - минимальная чистота 99,9%
    • Распространенные сплавы: бронза, латунь, мельхиор.
  • Другие металлы/сплавы: Никель ((Ni), Палладий (Pd), Платина (Pt) * Металлы/сплавы для пайки/сварки: * Молибден (Mo) * Ниобий (Nb) * Ковар (сплав Ni-Cr-Fe) * Инвар (сплав Ni-Fe)

• Инконель (сплав Ni-Cr)
• Хастеллой (сплав Ni-Mo-Cr)
• Суперсплав (сплав на основе никеля)
• Fe (сплав Ni-Fe)
• Нержавеющая сталь серии 300(304/316) (аустенитная)
• Никель-титановый сплав
• Другие сплавы: кобальт-хром, вольфрам-хром-кобальт, титан-алюминий и др.

Процесс пайки

В зависимости от конкретных материалов и индивидуальных особенностей деталей мы используем либо вакуумную герметизацию, либо сварку с защитой от водорода. пайка металлом и керамическая металлизация. Распространенным выбором является серебряно-медный припой, типичная рабочая температура которого достигает 800 °C. Более высокая температура пайка по запросу может быть использован (например, припой на основе золота и меди, достигающий 1000°C).

Эксплуатационные характеристики

• Герметичность: До 1×10-10атм см3/сек He
• Сила: До 120 МПа
• Сопротивление изоляции: Обычно превышает 1 ГОм при 100 В постоянного тока

Заключение

Керамическая пайка обеспечивает непревзойденную свободу комбинирования различных видов керамики и металлов, создавая новые металлокерамические конструкции с исключительными свойствами. Благодаря зрелости пайка и керамическая металлизация процессов, мы разрушаем ограничения отдельных материалов, позволяя создавать разнообразные и легко настраиваемые паяные соединения.