Aluminiumoxide ringen hebben de voorkeur in uw elektrische, mechanische en chemische toepassingen vanwege hun uitstekende eigenschappen. Uw aluminiumoxide ring biedt uitzonderlijke elektrische isolatie, hardheid, slijtvastheid, thermische stabiliteit en corrosiebestendigheid.
Wat is een aluminiumoxidering?
-
Alumina keramische ringen zijn dichte, sterke en duurzame ronde componenten gemaakt van aluminiumoxide (Al2O3).
-
Door geavanceerde vorming en sinteren processen bereiken uw ringen een consistente aluminiumoxide dikte 3,99 g/cm3 en nauwkeurige ISO 3290-1-toleranties.
6 uitstekende eigenschappen van aluminiumoxidekeramiek
Uw toepassing met hoge temperaturen en slijtagegevoelige eigenschappen profiteert van de volgende eigenschappen van aluminiumoxide-ringen:
1. Hoge hardheid
-
Uw alumina keramische materialen staan op nummer 9 op de lijst Mohs-schaal van hardheid (kwalitatieve methode om de hardheid van uw materiaal te meten).
-
Dankzij de hardheid van 1600–1800 kg/mm² is uw aluminiumring bestand tegen slijtage en slijtage, waardoor de duurzaamheid ervan wordt vergroot.
"Door in onze afdichtingssystemen over te stappen van stalen naar aluminiumoxide-ringen, is de levensduur van de componenten van maanden naar jaren verlengd, zonder dat er scheuren ontstaan."
—Peter M., Werktuigbouwkundig ingenieur, Lagers
2. Superieure sterkte
-
Uw keramische aluminiumoxideringen met een zuiverheid van ≥99 bereiken een druksterkte van >3000 MPa (bestand tegen zware lasten).
-
Hun buigsterkte bedraagt 300–600 MPa (de mate waarin uw aluminium ring bestand is tegen vervorming en breuk).
3. Uitstekende slijtvastheid
-
Dankzij de hardheid >1500 HV van uw aluminiumoxide neemt de slijtvastheid met bijna 40% toe bij uw slijptoepassingen.
-
Uw aluminiumring minimaliseert slijtage, waardoor de levensduur van uw apparatuur wordt verlengd.
“De overstap naar aluminiumoxide keramische isolatieringen was een uitstekende keuze. De downtime werd met maar liefst 50% verminderd, wat de efficiëntie van onze fabriek verbeterde.”
—Jing C., Onderhoudsmanager, Insuplant
4. Uitzonderlijke elektrische isolatie en diëlektrische eigenschappen
-
De diëlektrische sterkte van uw keramische aluminiumisolator bedraagt 15 kV/mm volgens de IEC 60672-2-normen (weerstand tegen elektrische velden).
-
Gecombineerd met thermische geleidbaarheid van 24–27 W/mK (warmtegeleidingsvermogen) zorgt voor veiligheid en stabiliteit bij het plasma-etsen van halfgeleiders.
5. Uitstekende weerstand tegen chemische corrosie
-
Uw hoogwaardige aluminiumoxide keramische ringen zijn bestand tegen pH <7 (zuren), pH>7 (basen) en oplosmiddelenDeze chemische inertie zorgt voor stabiliteit in uw petrochemische en farmaceutische toepassingen.
6. Biocompatibiliteit en transparante aard
-
Reactieve, giftige stoffen veroorzaken implantaatfalen, allergische reacties en ontstekingen.
-
Uw alumina ring heeft een bio-inerte, niet-giftige aard, waardoor het biocompatibelZo bent u verzekerd van veiligheid en betrouwbaarheid van uw medische apparatuur.
Samenvatting van de kenmerken van de aluminiumoxide keramische isolatiering
Functie |
Wetenschappelijke gegevens |
Voordelen |
Dikte |
3,99 g/cm³ |
Hoge stabiliteit onder belasting |
Maximale temperaturen |
>1600 °C / 2900 °F |
Hoge temperatuurbestendigheid |
Zuiverheid |
95%–99.9% |
Betere elektrische prestaties, voldoet aan ISO-gecertificeerde normen |
Vickers-hardheid |
1600–1800 kg/mm² |
Extreme weerstand tegen slijtage en vervorming |
Druksterkte |
3000+ MPa |
Bestand tegen zware lasten |
Buigsterkte |
386 ±12 MPa |
Hoge buigspanningsbestendigheid, voldoet aan ISO 14704. |
Thermische geleidbaarheid |
24–27 W/mK |
Efficiënte warmteafvoer om hotspots te voorkomen, ASTM D5470 |
Slijtvastheid |
Hardheid >1500 HV |
Verlengde levensduur van de aluminiumoxide ring |
Diëlektrische sterkte |
15 kV/mm |
Voldoet aan IEC 60672-2, betrouwbare isolatie |
Coëfficiënt van thermische uitzetting |
7–8 ×10⁻⁶ /K |
Dimensionale stabiliteit bij temperatuurschommelingen |
Oppervlakteruwheid |
Ra ≤0,05 μm |
Precieze oppervlakteafwerking, verminderde wrijving |
Toepassingen van aluminiumoxide keramische ringen
In uw elektronische componenten
-
Uw keramische aluminiumoxide-isolator wordt gebruikt in de productie van halfgeleiders en hoogspanningscondensatoren. Plasma-etsen vereist een diëlektrische sterkte van >18 kV/mm om vonkvorming te voorkomen. De thermische geleidbaarheid van aluminiumoxide van 24–27 W/mK zorgt ervoor dat uw ring de warmte efficiënt afvoert en elektronische componenten beschermt.
In uw lagers en afdichtingen
-
Slijtage en chemische corrosie veroorzaken aanzienlijke schade aan uw afdichtingen, lagers en pompen.
-
Dankzij de druksterkte van >3000 MPa van aluminiumoxide kunnen uw ringen zware spanningen weerstaan.
In de chemische en petrochemische industrie
-
Uw chemische reactoren, katalysatordragers en kolompakkingsmaterialen kunnen door chemische corrosie worden aangetast.
-
De keramische eigenschappen van aluminiumoxide met een zuiverheid van 98-99.9%, zoals bestendigheid tegen pH >7 en <7, garanderen langdurige prestaties.
In uw medische apparatuur en hulpmiddelen
-
Uw chirurgische instrumenten, protheses en implantaten Profiteer van de biocompatibiliteit van uw aluminiumoxide-keramische ring.
-
Alumina-ringen met een hoge slijtvastheid voorkomen degradatie bij blootstelling aan biologische vloeistoffen en sterilisatie cycli.
Let op: Klinische gegevens toont een overlevingskans van tien jaar voor heupprothesen gemaakt met aluminiumoxidekeramiek (J Mater Sci: Mater Med).
In uw toepassingen met hoge temperaturen
-
Jouw oven Onderdelen en chemische verwerkingssystemen vereisen materialen met een thermische stabiliteit van >1800°F.
-
Dankzij een smeltpunt van 2072 °C beperken uw aluminiumringen het warmteverlies en zorgen ze voor een langere levensduur.
Productie en verwerking van aluminiumoxide-ringen
Uw alumina-ringen worden gemaakt van aluminiumoxide in de volgende belangrijke stappen:
Stap 1: Uw aluminiumoxidepoeder voorbereiden
-
Uw aluminiumoxidepoeder ondergaat een zuiverheid van 95 %–99,9 %. Vervolgens wordt het geformuleerd met bindmiddelen en blenders om de groene sterkte te verhogen, een aluminiumoxidedichtheid van 3,99 g/cm³ te bereiken en de prestaties van het eindproduct te verbeteren.
Stap 2: Uw aluminiumoxide-ringen vormen
-
Uw alumina ring wordt gevormd door middel van drukvormen of spuitgieten krijgen bijna-netto afmetingen.
Stap 3: Sinteren
-
Uw aluminium ringen zijn gesinterd bij >1600 °C om deeltjes te binden, waardoor de sterkte en dichtheid toenemen.
Stap 4: Uw aluminiumoxide-ring verwerken en afwerken
-
Uw aluminiumoxide keramische ringen worden geslepen of laserbewerkt om te voldoen aan de ASTM-toleranties. De ringen worden bewerkt tot een oppervlakteruwheid van Ra ≤ 0,05 µm, wat de diëlektrische eigenschappen en slijtvastheid verbetert.
Stap 5: Oppervlakteafwerking
-
Uw aluminiumoxide ring wordt vervolgens gepolijst en gecoat om hem aan te passen aan uw specifieke toepassing. Tot slot wordt hij geïnspecteerd om te bevestigen dat hij voldoet aan de ISO 3290-1-norm voor precisie.
Hoe u uw aluminiumoxide keramische ringen kiest
Opties voor aanpassing van aluminiumoxide-ringen
-
Dankzij de maatwerkopties kunnen uw aluminiumringen worden afgestemd op de gewenste afmetingen, oppervlakteafwerkingen en toleranties voor uw toepassing.
-
Door te kiezen voor aangepaste opties wordt krimp verminderd en wordt consistentie gegarandeerd. Dit resulteert in minimale verspilling en voorspelbare prestaties.
Prijzen van aluminiumoxidekeramiek
-
De prijzen voor uw aluminium ringen op maat variëren van $0,1 tot $10 per eenheid, afhankelijk van de grootte en complexiteit.
-
Kies voor GGSCERAMIC® voor ISO-gecertificeerde oplossingen die maatnauwkeurigheid garanderen.
"Jarenlang hebben we aluminiumoxide ringen op maat gekocht voor onze sensoren. Hun toleranties waren nauwkeurig en de kwaliteit was consistent..."
—Anthony K., ingenieur, Bwight Electronics
Conclusie
Uw hoogwaardige, aanpasbare aluminiumoxide ring blinkt uit in uw elektronische, mechanische en chemische toepassingen. Aluminiumoxide ringen met een hoge zuiverheidsgraad hebben de voorkeur boven metalen, silicium en zirkoniumoxide vanwege de prijs, slijtvastheid, hardheid en isolatie.
Veelgestelde vragen over aluminiumoxide-ringen
V: Waarom wordt in de elektrotechnische industrie de voorkeur gegeven aan een keramische isolatiering van aluminiumoxide?
A: De diëlektrische sterkte van aluminiumoxide van ~15 kV/mm en de thermische stabiliteit van >1600 °C zorgen voor betrouwbare isolatie in hoogspanningscircuits.
V: Wat is de thermische uitzettingscoëfficiënt van keramische ringen van aluminiumoxide?
A: Uw keramische materialen van aluminiumoxide hebben een thermische uitzettingscoëfficiënt van 7–8 ×10⁻⁶/KDit zorgt voor maatvastheid bij thermische cycli.
V: Wat zijn de essentiële eigenschappen van aluminiumoxidekeramiek?
A: Alumina-ringen hebben een hardheid van >1500 HV, een uitstekende slijtvastheid, thermische stabiliteit bij 1600 °C en een mechanische sterkte van >2000-4000 MPa.
V: Wat zijn de toepassingen van aluminiumkeramiek?
A: Omdat aluminiumoxide isolerend werkt, hard is en slijtvast is, worden aluminiumringen gebruikt voor elektronica, lagers, afdichtingen en medische apparatuur.
V: Wat is aluminiumoxide?
A: Alumina of aluminiumoxide (Al2O3) is een keramiek dat bestand is tegen hoge temperaturen en een zuiverheid heeft tot 99,9%. Dit zorgt voor slijtvastheid en een lange levensduur.
V: Waarom zou je voor keramische materialen zoals aluminiumoxide kiezen in plaats van metalen en andere keramiek?
A: Uw keramische materialen van aluminiumoxide combineren een zuiverheid van >95.9%, een hardheid van >1500 HV en ISO-gecertificeerde toleranties om kosteneffectiviteit en duurzaamheid te bieden.
V: Wat is de doorslagspanning van keramische aluminiumoxide-isolatoren?
A: De doorslagspanningen van uw keramische aluminiumisolator komen overeen met de diëlektrische sterkte 15 kV/mmDeze bieden betrouwbare prestaties bij hoogspanningstoepassingen.