Wij zijn toegewijd aan het leveren van maatwerk op maat en vorm en het oplossen van batch-kleurverschillen tussen keramische armen!

Ontvang direct een offerte

Leverancier van keramische arm/keramische eind-effector

Personaliseer uw keramiek

Optionele materialen: 95-99.9% aluminiumoxide, zirkoonoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, ZTA, YSZ, enz.

De basisafmeting en vlakheidsnauwkeurigheid van PRACHTIGE op maat gemaakte keramische armen kunnen 0,001~0,005 mm bedragen, de minimale oppervlakteruwheid is Ra 0,1 μm en andere toleranties kunnen ook ongeveer 0,001~0,005 bedragen, waardoor u keramiek van hoge kwaliteit krijgt!

Bij GORGEOUS kunt u kiezen voor lasermarkering en CNC-machinemarkering op basis van uw behoeften en een unieke oplossing op maat voor u samenstellen.

GORGEOUS bedient klanten in de wereldwijde halfgeleiderindustrie. Heeft u andere materialen, precisieproblemen en wensen? Neem dan contact met ons op! (De getoonde keramische producten zijn niet-standaardproducten en worden op maat gemaakt volgens uw wensen.)

Beschrijving van de keramische arm

Keramische robotarmen, ook bekend als keramische robotvingers, wafer trays, ronde wafer robotarmen, enz., worden hoofdzakelijk gebruikt voor het transport en de verwerking van halfgeleiderapparatuur en zijn verantwoordelijk voor het leveren van siliciumwafers op de aangewezen locaties.

PRACHTIGE producteigenschappen:

▫️Hoge productprecisie

▫️Uitstekende luchtdichtheid

▫️Goede bestendigheid tegen hoge temperaturen

▫️Regelbare oppervlakteweerstand

▫️Sterke zuur- en alkalibestendigheid en corrosiebestendigheid, aanpasbaar aan verschillende extreme zware omgevingen

🔷Zelfdichtheidstest: Schakel de vacuümluchtbron uit, negatieve druk –85Kpa naar -80Kpa, al meer dan jaren 60

🔷Wafer-adsorptietest: Schakel de vacuümluchtbron uit, negatieve druk -80Kpa naar -25Kpa, al meer dan 35s

Garantie productie- en verzendtijd

GORGEOUS is een toonaangevende fabrikant van keramiek voor de verwerking van halfgeleiderwafers. We hebben 15 Jarenlange technologie en ervaring in de productie van geavanceerde keramiek, en we optimaliseren en upgraden voortdurend het productieproces van halfgeleiderkeramiek. We kunnen diverse componenten voor u op maat maken, zoals keramische armen, robot-eindeffectoren, keramische waferklauwen, enzovoort.

De verpakking van de keramische arm kan naar uw wensen worden aangepast, bijvoorbeeld met harde, milieuvriendelijke materialen of met zachte schuimbescherming.

Onze keramiek wordt wereldwijd verzonden en de transportkosten zijn afhankelijk van uw locatie. We produceren snel en volgens uw plan en kiezen de beste transportmethode. De snelste luchtvracht in Noord-Amerika arriveert binnen 7 dagen.

GORGEOUS werkt samen met verschillende toonaangevende logistieke bedrijven, waaronder:

MSC (Mediterrane Scheepvaartmaatschappij)
Maersk
CMA CGM
COSCO
Hapag-Lloyd
DHL
UPS
FedEx
TNT

Wij werken samen met meerdere expediteurs om u efficiënte verzendopties tegen lagere prijzen te garanderen, tijdige levering, En geen verborgen kosten!

Productie

Verpakking

Bezig met laden

Vervoer

Belangrijkste prestaties van keramische arm/keramische eind-effector

Lichtgewicht

Slijtvast

Corrosiebestendig

Hoge temperatuurbestendigheid

Sterke isolatie

PRACHTIGE Aanpasbare productnauwkeurigheidsreferentie

	Minimum	Maximaal
Totale dikte	1,5 mm	4 mm
Holtedikte	0,5 mm	0,7 mm
Dikte van de opening tussen de holte en het oppervlak	0,5 mm	–
Breedte van de holte	2 mm	6 mm
Afstandslimiet vanaf de rand	2 mm	–
Adsorptieporiegrootte	0,5 mm	–
Lege lengte	–	360 mm

*De specifieke nauwkeurigheid moet worden bepaald op basis van het daadwerkelijke productmateriaal, de vorm en de procesvereisten.

Keramische arm voor halfgeleiderapparatuur

Pas verschillende soorten keramische halfgeleiderarmen aan

Robotische halfgeleiderapparatuur/keramische robotwaferbehandeling/vinger-eindeffector voor de behandeling

Keramische robotarm/halfgeleiderwaferapparatuur/transportarm

Halfgeleider keramische arm Halfgeleider keramische vork

Detail van het keramische armuiteinde1

Aangepaste armmateriaalparameters en selectie

Tekening van keramische arm

Item	Eenheid	Zirkonia
Dikte	g/cm³	6.0
Zirkonia-gehalte	%	94.4%
Korrelgrootte	µm	0.5
Rockwell-hardheid (45N)	R45N	78
Vickers-hardheid (lading 500 g)	GPa (kg/mm)²）	11,5 (1175)
Buigsterkte (20℃)	MPa	800
Druksterkte (20℃)	MPa	2000
Breuktaaiheid (20℃)	MPam^1/2	9.0
Thermische geleidbaarheid (20℃-400℃)	W / (mk)	2.5
Coëfficiënt van thermische uitzetting	10^-6/℃	9.6
Thermische schokbestendigheid	△T℃	250

Eigendom	Eenheid	AL₂O₃ 99.7	AL₂O₃ 99.5	AL₂O₃ 99	AL₂O₃ 95
Zuiverheid	—	99.7%	99.5%	99%	95%
Dikte	g/cm³	3.92	3.9	3.8	3.7
Buigsterkte	MPa	375	370	340	304
Druksterkte	MPa	2450	2300	2250	1910
Elastische modulus	GPa	380	370	330	330
Breuktaaiheid	MPam^1/2	4.5	4.3	4.2	3.8
Hardheid	HRA	91	91	90	89
Vickers-hardheid	HV1	1600	1550	1450	1400
Thermische uitzettingscoëfficiënt	10^{- 6}K^-1	7.8	7.8	7.7	7.5
Thermische geleidbaarheid	W/mk	32	32	25	25
Thermische schokstabiliteit	△T.℃	220	220	200	200
Maximale bedrijfstemperatuur	℃	1750	1750	1700	1500
Volumeweerstand bij 20℃	Ω·cm	10¹⁵	10¹⁵	10¹⁴	10¹⁴
Diëlektrische sterkte	kV/mm	22	20	16	15
Diëlektrische constante (kamertemperatuur)	/	10	11	11.5	11
MHz diëlektrische verliesfactor	bruin δ	1×10^-3	1×10^-3	3×10^-3	3×10^-3

Item	Eenheid	Siliciumnitride
Dikte	g/cm³	＞3.2
Hardheid	–	HRA90
Vickers-hardheid (HV50)	HV0.5	＞1550
Elasticiteitsmodulus	GPa	290
Buigsterkte	MPa	＞600
Druksterkte	MPa	2500
Breuktaaiheid	MPam^1/2	＞6.0
Maximale gebruikstemperatuur	℃	1200
Thermische geleidbaarheid	W / (M·K)	15-20
Thermische uitzettingscoëfficiënt	10^-6/℃	＞3.1
Thermische schokbestendigheid	△T℃	500
Specifieke warmtecapaciteit	KJ/kg·K	700
Diëlektrische sterkte	kV/mm	1
Diëlektrische constante	er	–
Volumeweerstand bij 20℃	Ω.cm	1,0×10¹²

Standaardmaatreferentie keramische arm/eind-effector

Keramische arm

Keramische armen/eind-effectoren Zijn belangrijke componenten die worden gebruikt voor het hanteren van wafers in de halfgeleiderproductie. We kunnen ze aanpassen aan de grootte van de wafer, het type apparatuur en de procesvereisten. Hier zijn enkele veelvoorkomende standaardafmetingen van keramische armen ter referentie!

Kies de lengte van de keramische arm op basis van de wafer:

❇️6-inch wafer (150 mm): Armlengte: ongeveer 200-250 mm

❇️8-inch wafer (200 mm): Armlengte: ongeveer 250-300 mm

❇️12-inch wafer (300 mm): Armlengte: ongeveer 350-400 mm

❇️18-inch wafer (450 mm): Armlengte: ongeveer 500-550 mm

Breedte en dikte van keramische arm

❇️Breedte: Typisch 20-50 mm, afhankelijk van de grootte van uw wafer en de vereiste armbelastingscapaciteit.

❇️Dikte: Typisch 5-15 mm, om voldoende sterkte en stijfheid te garanderen en het gewicht te verminderen.

Arm-eindontwerp

❇️Vorkontwerp: wordt vaak gebruikt voor het hanteren van wafers. De breedte en afstand van de vorken komen overeen met de sleuven van de waferdoos.

❇️Ontwerp met vacuümzuignap: kan de wafer direct absorberen, de gebruikelijke zuignapgrootte is 10-20 mm

❇️Randklemontwerp: gebruikt voor speciale processen, de breedte van het klemgebied is 5-10 mm

Waarvoor worden keramische armen gebruikt?

Industriële robotarm

Keramische armen worden gebruikt in zeer precieze, slijtvaste en corrosiebestendige industriële robots en kunnen stabiel werken in bepaalde omgevingen met precisieverwerking en hoge temperaturen.

Neem nu contact op

Halfgeleiderproductie

Bij het productieproces van chips moeten siliciumwafers tussen verschillende processtappen (zoals lithografie, etsen, depositie, enz.) worden verplaatst. Keramische armen kunnen hierbij in een stofvrije omgeving als manipulatoren dienen.

Neem nu contact op

Elektronicaproductie

Keramische armen voor elektronische productie zijn geschikt voor processen met hoge reinheidseisen, zoals vacuümcoating, chipproductie en OLED-displayproductie. Ze kunnen de invloed van thermische uitzetting van metalen materialen voorkomen en de stabiliteit verbeteren.

Neem nu contact op

Wetenschappelijk onderzoek

Keramische armen kunnen worden gebruikt in laboratoriumapparatuur waar corrosiebestendigheid en bestendigheid tegen hoge temperaturen een vereiste zijn. Dit geldt onder meer voor chemische synthese, plasma-experimenten en onderzoek naar supergeleiding.

Neem nu contact op

Voedings- en farmaceutische industrie

Keramische materialen bevatten geen metaalionenneerslag en zijn geschikt voor sectoren zoals voedselverwerking en farmaceutische verpakkingen waar een extreem hoge materiaalreinheid vereist is.

Neem nu contact op

Eén-stop keramische arm productieservice

15+ Jarenlange ervaring. Hoge precisie en OEM-ontwerp. Professioneel R&D-team. Concurrerende prijzen.

Ontvang direct een offerte

Onze Pass-successen Getuigenissen

Gebruikersbeoordelingen

Zal de keramische arm/het keramische uiteinde-effector na verloop van tijd slijten?

Ja, de keramische arm zal na verloop van tijd slijten, vooral in zware en ruwe omgevingen. Maar maak je geen zorgen, keramiek is een zeer hard en duurzaam materiaal, en mits goed onderhouden, kun je er jarenlang plezier van hebben.

Wat kan ervoor zorgen dat een keramische arm breekt?

Snelle temperatuurschommelingen kunnen een thermische schok veroorzaken en de keramische arm doen breken. Overbelasting, een botsing of een zware impact die de nominale capaciteit overschrijdt, kunnen ook breuk veroorzaken.

Hoe vaak moet u uw keramische arm controleren?

Regelmatige wekelijkse inspecties stellen u in staat om problemen vroegtijdig te signaleren. Keramische armen kunnen na langdurig gebruik slijten, barsten of losraken. Wij raden u aan regelmatig onderhoud uit te voeren.

Leverancier en fabrikant van geavanceerde keramiek: +8613606062178

Nederlands