당사는 재료, 성능, 적용 요건 및 제조 가능성과 같은 측면에서 귀하의 도면을 종합적으로 평가하여 가장 신뢰할 수 있는 세라믹 솔루션을 제공해 드릴 것입니다.

🔷재료 선택

귀사의 애플리케이션 운영 환경 및 성능 목표를 고려하여 알루미나, 산화지르코늄, 질화규소, 탄화붕소, 질화알루미늄, 질화붕소 등 가장 적합한 첨단 세라믹 소재를 추천해 드립니다.

🔷 제조 고려 설계(DFM) 최적화

당사의 기술진이 도면을 종합적으로 분석하여 구조적 실현 가능성, 공차 리스크 및 소재의 한계를 평가합니다. 필요한 경우, 기능적 성능을 유지하면서 제조 가능성을 향상시키고 생산 리스크를 줄이며 수율을 높일 수 있는 설계 개선안을 제안해 드립니다.

🔷 세라믹 DFM (제조 고려 설계)

일관된 제품 품질과 경쟁력 있는 가격을 보장하기 위해 당사는 건식 프레스, 냉간 등방압 프레스(CIP), 슬립 캐스팅/캐스팅, 3D 프린팅, CNC 가공 및 연삭을 포함하여 각 세라믹 부품에 대한 최적의 공정 경로를 개발합니다.

🔷 비용 추정

설계 단계에서는 전문적인 비용 예측을 수행하고 재료 등급 선정, 공정 경로 최적화, 치수 공차 및 가공 복잡성 등의 측면을 기반으로 최적화 기회를 파악할 것입니다.

이를 통해 대량 생산에 들어가기 전에 성능과 비용 간의 최적의 균형을 달성할 수 있습니다.

당사는 신속한 프로토타입 제작 및 소량 생산을 지원하며, 납기 일정에 맞춰 정확한 테스트 결과와 제조 가능성 피드백을 제공하여 제품 개발 주기를 단축시켜 드립니다.

🔷 소량 생산 프로토타입 제작

당사는 건식 프레스, 냉간 등방압 프레스(CIP), 슬립 캐스팅/캐스팅, 세라믹 3D 프린팅 및 CNC 가공을 포함한 다양한 성형 및 가공 기술을 제공하여 다양한 구조 및 성능 요구 사항을 충족합니다.

이러한 다재다능함과 유연성을 바탕으로 최종 제품의 형상과 소재 특성을 정확히 반영하는 시제품을 제작할 수 있습니다.

🔷소결 및 수축 보정

고급 소결 및 치수 보정 기술을 통해 당사는 ±0.02 – 0.05 mm의 안정적인 공차를 유지합니다.

시제품부터 소량 생산까지 예측 가능한 수축률과 안정적인 반복성을 보장합니다.

🔷 프로토타입 반복

시험 결과를 바탕으로 빌릿 밀도, 배합, 가공 경로를 신속하게 조정합니다.

당사는 안정적이고 모든 설비를 갖춘 생산 라인을 보유하고 있어 신뢰할 수 있는 대량의 세라믹 제품을 지속적으로 공급할 수 있습니다.

🔷일관성 제어

원료, 성형 밀도, 소결 프로파일 및 정밀 가공을 포괄하는 엄격한 공정 관리를 통해 모든 세라믹 부품 배치가 균일한 밀도, 일관된 치수 및 안정적인 성능을 갖도록 보장합니다.

🔷첨단 설비를 갖춘 생산 시설

당사의 생산 시스템은 완전 자동화 건식 프레스, CIP(냉간 등방압 성형) 및 등방압 성형 시스템, 대형 고온 소결로, 정밀 CNC 가공 센터, 세라믹 3D 프린팅 등 세라믹 제조의 모든 핵심 과정을 아우르고 있습니다.

이를 통해 까다로운 프로젝트에서도 높은 효율성, 높은 반복성 및 안정적인 납품 주기를 보장할 수 있습니다.

🔷생산 능력 및 납품 주기

당사는 장기적인 공급 수요를 충족할 수 있는 강력한 생산 능력을 갖추고 있습니다. 세라믹 부품의 월 생산 능력은 5만 개 이상이며, 납기는 재료 및 복잡성에 따라 10~25일입니다. 이를 통해 소량 생산에서 대량 생산으로 신속하게 규모를 확장하면서도 품질과 안정적인 납기를 보장할 수 있습니다.

당사는 숙련된 생산 담당자의 검토와 각 제품에 대한 개별 검사 보고서 작성을 통해 강력한 품질 보증 시스템을 제공합니다. 모든 특수 품질 요구 사항 및 사양은 문서화되어 있으며, 부품 공차, 수량 또는 복잡성에 따라 상세한 검사 주기가 할당됩니다. 제조 공정의 모든 단계를 추적 및 분석하여 위험을 최소화하고 세라믹 부품 간의 변동성을 줄임으로써 모든 세라믹 부품에 대해 최고 수준의 신뢰성을 보장합니다.

🔷검사 및 품질 관리

1. 모든 프로젝트에 대한 제조 용이성 설계(DFM) 검토;

2. 계약 및 구매 주문서(PO) 검토;

3. 생산 능력이 및 생산 계획(PMC) 검토;

4. 원자재 입고 검사;

5. 공정 진행 품질 관리(IPQC);

6. 부적합품 관리 및 시정·예방 조치 실행;

7. 필수 출하 검사(OQC), 시험 성적서 및 인증서;

8. 고객 기대치를 뛰어넘기 위해 연 2회 고객 만족도 조사를 실시합니다.

🔷품질 테스트 장비

키엔스 IM8020 시험기; LS-909E 레이저 입자 크기 분석기; 금속 현미경; 경도 시험기; 내전압 시험기; 절연 저항 시험기; 크리스탈 평판; 헬륨 질량 분석기 누출 탐지기; 비디오 현미경; 미쓰토요 SJ201 표면 거칠기 시험기; 2D 측정기; 좌표 측정기

저희 팀은 제품 및 포장 제조를 지원하여 고객님의 제품이 안전하고 전문적으로 배송되도록 보장합니다.

🔷맞춤형 충격 방지 포장

제품의 종류에 따라 가장 적합한 포장재(EPE 폼/성형 폼/개별 칸막이)를 선택하십시오.

🔷안전한 출하 물류 및 배송

DHL / UPS / FedEx, 북미 및 유럽 지역 3~10일 이내 배송.