Мы проведем всестороннюю оценку ваших чертежей с учетом таких аспектов, как материалы, характеристики, требования к применению и технологичность производства, чтобы обеспечить вам наиболее надежные решения на основе керамики.

🔷Выбор материалов

В зависимости от условий эксплуатации и целевых показателей производительности вашего оборудования мы порекомендуем наиболее подходящие материалы из технической керамики, включая оксид алюминия, оксид циркония, нитрид кремния, карбид бора, нитрид алюминия и нитрид бора.

🔷 Оптимизация дизайна с учетом технологичности производства (DFM)

Наши специалисты проведут комплексный анализ ваших чертежей, оценив конструктивную выполнимость, риски соблюдения допусков и ограничения материалов. При необходимости мы предоставим рекомендации по улучшению конструкции, чтобы повысить технологичность производства при сохранении функциональных характеристик, снизить производственные риски и увеличить выход годной продукции.

🔷 DFM для керамики

Для обеспечения стабильного качества продукции и конкурентоспособных цен мы разрабатываем оптимальные технологические процессы для каждой керамической детали, включая: сухое прессование, холодное изостатическое прессование (CIP), шликерное литье, 3D-печать, обработку на станках с ЧПУ и шлифовку.

🔷 Оценка стоимости

На этапе проектирования мы проведем профессиональное прогнозирование затрат и выявим возможности оптимизации на основе следующих аспектов: выбор марки материала, оптимизация технологического процесса, допуски на размеры и сложность обработки.

Это поможет вам достичь оптимального баланса между производительностью и затратами до начала серийного производства.

Мы поддерживаем быстрое прототипирование и мелкосерийное производство, предоставляя точные результаты испытаний и обратную связь по технологичности изготовления в рамках вашего графика поставок, чтобы ускорить цикл разработки вашей продукции.

🔷 Прототипирование небольшими партиями

Мы предлагаем различные методы формования и обработки для удовлетворения разнообразных требований к конструкции и эксплуатационным характеристикам: сухое прессование, холодное изостатическое прессование (CIP), шликерное литье/литье, 3D-печать керамики и обработка на станках с ЧПУ.

Эта универсальность и гибкость позволяют нам создавать прототипы, которые точно отражают геометрию и свойства материала конечного продукта.

🔷Спекание и компенсация усадки

Благодаря передовым технологиям спекания и компенсации усадки мы обеспечиваем стабильные допуски: ±0,02 – 0,05 мм

обеспечение предсказуемого поведения при усадке и надежной воспроизводимости от прототипа до мелкосерийного производства.

🔷 Итерация прототипа

На основе результатов испытаний можно быстро скорректировать плотность заготовки, состав и технологию обработки.

Мы располагаем стабильной и полностью оборудованной производственной линией, способной обеспечить надежную, крупномасштабную и непрерывную поставку керамики.

🔷Контроль за согласованностью

Благодаря строгому контролю технологического процесса, охватывающему сырье, плотность формования, профили спекания и прецизионную обработку, мы гарантируем, что каждая партия керамических компонентов имеет однородную плотность, постоянные размеры и стабильные характеристики.

🔷Полностью оснащенные производственные мощности

Наша производственная система охватывает все ключевые аспекты производства керамики: полностью автоматизированные прессы сухого прессования, системы холодного изостатического прессования (CIP) и изостатического прессования, крупные высокотемпературные печи спекания, высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ и 3D-печать керамики.

Это обеспечивает высокую эффективность, высокую повторяемость и стабильные циклы поставки даже для сложных проектов.

🔷Производственная мощность и цикл доставки

Мы обладаем мощными производственными мощностями для удовлетворения долгосрочных потребностей в поставках: ежемесячная производственная мощность по выпуску керамических деталей: более 50 000 штук; срок поставки: 10-25 дней (в зависимости от материалов и сложности). Это позволяет нам быстро наращивать производство от небольших партий до крупных масштабов, обеспечивая при этом качество и надежную доставку.

Мы предлагаем надежную систему контроля качества, включающую проверки, проводимые опытным производственным персоналом, и составление индивидуальных отчетов о проверке для каждого продукта. Все особые требования и спецификации качества документируются, а подробные циклы проверки распределяются в зависимости от допусков деталей, количества или сложности. Мы минимизируем риски и уменьшаем вариативность между керамическими деталями, отслеживая и анализируя каждый этап производственного процесса, обеспечивая высочайшее надежное качество каждого керамического компонента.

🔷Инспекция и контроль качества

Обзор проектирования для производства (DFM) для всех ваших проектов

Обзор контрактов и заказов на закупку

3. Анализ производственной мощности и планирования производства (PMC);

4. Входной контроль сырья и материалов;

5. Операционный контроль качества в процессе производства (IPQC);

6. Управление несоответствующей продукцией и реализация корректирующих и предупреждающих действий;

7. Обязательный выходной контроль, протоколы испытаний и сертификаты (OQC);

8. Проведение опросов удовлетворенности клиентов дважды в год с целью превзойти ожидания клиентов;

🔷Оборудование для контроля качества

Измерительные приборы Keyence IM8020; лазерный анализатор размера частиц LS-909E; металлографический микроскоп; твердомер; тестер выдерживаемого напряжения; тестер сопротивления изоляции; пластина для измерения кристаллов; гелиевый масс-спектрометр-детектор утечек; видеомикроскоп; измеритель шероховатости поверхности Mitutoyo SJ201; 2D-измерительный прибор; координатно-измерительная машина

Наша команда оказывает поддержку в производстве продукции и упаковки, обеспечивая безопасную и профессиональную доставку ваших товаров.

🔷Специальная противоударная упаковка

В зависимости от вида продукции выбирайте наиболее подходящую упаковку (пенополиэтилен / формованный пенополиэтилен / индивидуальные отсеки).

🔷Безопасная выходная логистика и транспортировка

DHL / UPS / FedEx, Северная Америка и Европа всего за 3–10 дней.