Циркониевая пластина представляет собой керамический материал в форме пластины, изготовленный из оксид циркония. GORGEOUS CERAMICS (GGS) предоставляет вам высококачественные пластины из оксида циркония (чистота > 99,9%). Наша керамика из оксида циркония обладает превосходной износостойкостью и стабильностью.
Помимо циркониевых пластин, мы также предлагаем циркониевые подложки с прецизионной полировкой (0,05 мкм) и медным покрытием. Наши цены конкурентоспособны. Свяжитесь с нами! Наша команда профессионалов изготовит для вас высококачественные циркониевые пластины различной чистоты и размеров в соответствии с вашими потребностями!
Типичные размеры: толщина 0,5–30 мм, ширина 100–1000 мм, длина 100–2000 мм.
*Пожалуйста, уточняйте информацию о конкретных размерах и ценах на индивидуальные изделия.
Закалка циркониевой пластины

Наши изделия из оксида циркония комбинируются с другими оксидными материалами для создания керамических материалов с превосходными эксплуатационными характеристиками, включая частично стабилизированный оксид циркония (PSZ), стабилизированный иттрием оксид циркония (YSZ), алюмооксидную керамику с упрочненным оксидом циркония (композитная керамика ZTA), частично стабилизированный оксидом магния оксид циркония (ZrO2) (керамические пластины Mg-PSZ).
Частично стабилизированный диоксид циркония (PSZ): Это диоксид циркония с добавлением стабилизаторов на основе оксида магния (MgO) или оксида кальция (CaO). Частично стабилизированный диоксид циркония обладает лучшей прочностью и термостойкостью, чем обычный диоксид циркония, и способен сохранять более стабильную фазовую структуру при высоких температурах.
Диоксид циркония, стабилизированный иттрием (ZrO2), (керамическая пластина YSZ): Этот керамический материал обладает лучшей механической прочностью и износостойкостью, чем обычный диоксид циркония, имеет самую высокую механическую прочность и вязкость разрушения и является одним из наших самых продаваемых модифицированных диоксидов циркония.
Циркониевая закаленная алюмооксидная керамика (композитная керамика ZTA): Этот керамический материал представляет собой композит из оксида алюминия и диоксида циркония, сочетающий в себе преимущества обоих материалов. Он повышает прочность диоксида циркония, сохраняя при этом высокую твёрдость и износостойкость. Вы можете использовать нашу продукцию в условиях интенсивного износа, требующих высокой прочности.
Частично стабилизированный оксид магния, диоксид циркония (ZrO2), (керамическая пластина Mg-PSZ): В состав этой керамики входит оксид магния в качестве стабилизатора к оксиду циркония, что позволяет оксиду циркония сохранять более стабильную фазовую структуру при высоких температурах. Наша керамическая пластина Mg-PSZ обладает превосходной термостойкостью и стойкостью к тепловым ударам, что делает её предпочтительным выбором для термообработки.
|
Элемент |
Циркониевый закаленный оксид алюминия |
Цирконий, стабилизированный диоксидом циркония |
Оксид циркония, частично стабилизированный магнезией |
Частично стабилизированный оксидом кальция диоксид циркония |
|
Цвет |
Белый |
Белый |
Белый |
Желтый |
|
Плотность (г/м³) |
4.1-4.38 |
5.87 |
5.7 |
5.6 |
|
Твердость (ГПа) |
14.5-15 |
11.8 |
12.5 |
12 |
|
Прочность на сжатие (МПа) |
2350 |
2000 |
2100 |
2200 |
|
Прочность на изгиб(МПа) |
700 |
900 |
850 |
900 |
|
Вязкость разрушения(МПа·м1/2 ) |
5-7 |
6-8 |
8-15 |
7-8 |
|
Удельная площадь поверхности(м2 /г) |
6-10 |
– |
– |
– |
|
Модуль Юнга(ГПа) |
310 |
200 |
200 |
210 |
|
Коэффициент Пуассона |
0.26 |
– |
– |
– |
|
Температура плавления(℃) |
>2600 |
– |
– |
– |
|
Максимальная рабочая температура(℃) |
1650 |
1000 |
1000 |
1200 |
|
Теплопроводность(Вт/м·К)(25℃) |
20-21 |
2-3 |
2.2 |
2.5 |
|
Коэффициент теплового расширения (×10-6 /℃) |
8-8.1 |
10-10.5 |
10 |
10.5 |
|
Удельная теплоемкость(Дж/кг·К) |
– |
– |
400 |
450 |
|
Устойчивость к термическому удару(℃) |
325 |
– |
350 |
300 |
|
Диэлектрическая проницаемость(1МГц) |
– |
28 |
28 |
27 |
|
Диэлектрические потери(1МГц) |
– |
10×10-4 |
10×10-4 |
9×10-4 |
|
Объемное сопротивление(Ом·см)(25℃) |
1014 |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
Эксплуатационные параметры циркониевых пластин
Механические свойства: Наши циркониевые пластины обладают превосходной механической прочностью. Их плотность обычно составляет 5,6–6,05 г/см³, а прочность — более 8 МПа·М². Они также обладают прочностью на сжатие 2000 МПа. Эти циркониевые керамические пластины отлично подходят для использования в самых суровых условиях!
Тепловые характеристики: Наши циркониевые пластины имеют коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту стали, и отлично выдерживают термические удары. Их теплопроводность составляет 2 Вт/м·К (при 25°C). Более низкая теплопроводность обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.
Гладкая поверхность: Наши циркониевые пластины имеют гладкую поверхность, хорошую износостойкость, очень красивы и практичны.
|
Предметы |
Единица |
Цирконий |
|
Плотность |
г/см³ |
5.6 ~ 6 |
|
Поглощение воды |
% |
0 |
|
Модуль Юнга |
Средний балл |
200 ~ 210 |
|
Температура спекания |
℃ |
1650 |
|
Коэффициент Пуассона |
/ |
0.3 |
|
Коэффициент теплового расширения |
1×10-6/℃ |
10.5 |
|
Твёрдость |
ГПа |
13 |
|
Прочность на изгиб |
МПа |
>11000 |
|
Прочность на сжатие |
МПа |
2000 |
|
Прочность на изгиб |
МПа |
1200 |
|
Вязкость разрушения |
Мпам½ |
6-8 |
|
Максимальная рабочая температура |
℃ |
1600 |
|
Диэлектрическая проницаемость |
1 МГц.25℃ |
25 ~ 30 |
*Примечание: Приведённые выше данные получены нашими специалистами в определённых условиях. Результаты измерений могут незначительно отличаться для разных партий продукции и в разных условиях. Они приведены только для справки.
Применение циркониевой пластины
- Износостойкие накладки/износостойкие пластины
- Тепловые экраны и теплоизоляторы
- Электронные подложки
- Прецизионные заводские детали
- Аэрокосмическая промышленность

Процессы, связанные с циркониевыми пластинами
Формование: Формование циркониевых пластин в основном осуществляется методами заливки и изостатического прессования.
Шероховатость поверхности: Мы предлагаем на ваш выбор различные виды обработки поверхности.
- Ra0,2 мкм, оптимальная чистота поверхности, идеально подходит для высокоглянцевых и низкофрикционных применений
- Ra≤0,80 мкм: холодная прокатка, умеренная чистота поверхности
- Ra≤1,20мкм: холодная прокатка и шлифовальная обработка с определенной степенью гладкости, качество поверхности невысокое.
- Ra≤1,60 мкм: холоднокатаная и протравленная, поверхность матовая, подходит для применений, где требования к отражательной способности поверхности не высоки
Точность обработки: Мы обеспечиваем точность обработки ±0,001 мм для высокоточных пластин из диоксида циркония и допуск ±0,02 мм для неточных изделий, гарантируя удовлетворение ваших потребностей.
Почему выбирают нас?

GORGEOUS CERAMICS (GGS) owns its own factory and boasts over 15 years of experience. We offer mass production, OEM/ODM support, custom design support, and a wide range of custom sizes. With 15 years of experience in ceramic manufacturing and ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, and ISO 14001:2015 environmental management system certifications, we can provide you with high-quality zirconia ceramic slabs.
Our products undergo multiple rigorous inspection processes during production to ensure you receive products of superior quality. We offer comprehensive after-sales service. If your products are damaged during transportation or have serious quality problems, we will compensate you. We will carefully package your products to ensure they arrive intact.
Часто задаваемые вопросы
What are the differences between zirconia ceramic plates and alumina ceramic plates?
Zirconium oxide has higher strength and toughness, while alumina has advantages in cost and electrical insulation.
Are zirconia ceramic plates easily broken?
Compared to ordinary ceramics, zirconia has higher fracture toughness and is known as “ceramic steel,” being one of the materials least prone to brittle fracture.
Can GORGEOUS CERAMICS (GGS) process zirconia plates with complex structures?
Yes. We support processes such as micro-hole machining, deep hole machining, grooving, irregular contour machining, precision surface grinding, and mirror polishing.
What is the maximum size of zirconia ceramic slabs?
GORGEOUS CERAMICS (GGS) offers custom-sized production services based on product structure, thickness, and processing requirements, and provides drawings for evaluation and confirmation of the process flow.











