Циркониевая пластина, циркониевая керамическая пластина
Циркониевая пластина представляет собой керамический материал в форме пластины, изготовленный из оксид циркония. ВЕЛИКОЛЕПНЫЙ предоставляет вам высококачественные пластины из оксида циркония (чистота > 99,9%). Наша керамика из оксида циркония обладает превосходной износостойкостью и стабильностью.
Помимо циркониевых пластин, мы также предлагаем циркониевые подложки с прецизионной полировкой (0,05 мкм) и медным покрытием. Наши цены конкурентоспособны. Свяжитесь с нами! Наша команда профессионалов изготовит для вас высококачественные циркониевые пластины различной чистоты и размеров в соответствии с вашими потребностями!
Типичные размеры: толщина 0,5–30 мм, ширина 100–1000 мм, длина 100–2000 мм.
*Пожалуйста, уточняйте информацию о конкретных размерах и ценах на индивидуальные изделия.
Закалка циркониевой пластины
Наши изделия из оксида циркония комбинируются с другими оксидными материалами для создания керамических материалов с превосходными эксплуатационными характеристиками, включая частично стабилизированный оксид циркония (PSZ), стабилизированный иттрием оксид циркония (YSZ), алюмооксидную керамику с упрочненным оксидом циркония (композитная керамика ZTA), частично стабилизированный оксидом магния оксид циркония (ZrO2) (керамические пластины Mg-PSZ).
Частично стабилизированный диоксид циркония (PSZ): Это диоксид циркония с добавлением стабилизаторов на основе оксида магния (MgO) или оксида кальция (CaO). Частично стабилизированный диоксид циркония обладает лучшей прочностью и термостойкостью, чем обычный диоксид циркония, и способен сохранять более стабильную фазовую структуру при высоких температурах.
Диоксид циркония, стабилизированный иттрием (ZrO2), (керамическая пластина YSZ): Этот керамический материал обладает лучшей механической прочностью и износостойкостью, чем обычный диоксид циркония, имеет самую высокую механическую прочность и вязкость разрушения и является одним из наших самых продаваемых модифицированных диоксидов циркония.
Циркониевая закаленная алюмооксидная керамика (композитная керамика ZTA): Этот керамический материал представляет собой композит из оксида алюминия и диоксида циркония, сочетающий в себе преимущества обоих материалов. Он повышает прочность диоксида циркония, сохраняя при этом высокую твёрдость и износостойкость. Вы можете использовать нашу продукцию в условиях интенсивного износа, требующих высокой прочности.
Частично стабилизированный оксид магния, диоксид циркония (ZrO2), (керамическая пластина Mg-PSZ): В состав этой керамики входит оксид магния в качестве стабилизатора к оксиду циркония, что позволяет оксиду циркония сохранять более стабильную фазовую структуру при высоких температурах. Наша керамическая пластина Mg-PSZ обладает превосходной термостойкостью и стойкостью к тепловым ударам, что делает её предпочтительным выбором для термообработки.
Элемент |
Циркониевый закаленный оксид алюминия |
Цирконий, стабилизированный диоксидом циркония |
Оксид циркония, частично стабилизированный магнезией |
Частично стабилизированный оксидом кальция диоксид циркония |
Цвет |
Белый |
Белый |
Белый |
Желтый |
Плотность (г/м³) |
4.1-4.38 |
5.87 |
5.7 |
5.6 |
Твердость (ГПа) |
14.5-15 |
11.8 |
12.5 |
12 |
Прочность на сжатие (МПа) |
2350 |
2000 |
2100 |
2200 |
Прочность на изгиб(МПа) |
700 |
900 |
850 |
900 |
Вязкость разрушения(МПа·м1/2 ) |
5-7 |
6-8 |
8-15 |
7-8 |
Удельная площадь поверхности(м2 /г) |
6-10 |
– |
– |
– |
Модуль Юнга(ГПа) |
310 |
200 |
200 |
210 |
Коэффициент Пуассона |
0.26 |
– |
– |
– |
Температура плавления(℃) |
>2600 |
– |
– |
– |
Максимальная рабочая температура(℃) |
1650 |
1000 |
1000 |
1200 |
Теплопроводность(Вт/м·К)(25℃) |
20-21 |
2-3 |
2.2 |
2.5 |
Коэффициент теплового расширения (×10-6 /℃) |
8-8.1 |
10-10.5 |
10 |
10.5 |
Удельная теплоемкость(Дж/кг·К) |
– |
– |
400 |
450 |
Устойчивость к термическому удару(℃) |
325 |
– |
350 |
300 |
Диэлектрическая проницаемость(1МГц) |
– |
28 |
28 |
27 |
Диэлектрические потери(1МГц) |
– |
10×10-4 |
10×10-4 |
9×10-4 |
Объемное сопротивление(Ом·см)(25℃) |
1014 |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
Эксплуатационные параметры циркониевых пластин
Механические свойства: Наши циркониевые пластины обладают превосходной механической прочностью. Их плотность обычно составляет 5,6–6,05 г/см³, а прочность — более 8 МПа·М². Они также обладают прочностью на сжатие 2000 МПа. Эти циркониевые керамические пластины отлично подходят для использования в самых суровых условиях!
Тепловые характеристики: Наши циркониевые пластины имеют коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту стали, и отлично выдерживают термические удары. Их теплопроводность составляет 2 Вт/м·К (при 25°C). Более низкая теплопроводность обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.
Гладкая поверхность: Наши циркониевые пластины имеют гладкую поверхность, хорошую износостойкость, очень красивы и практичны.
Предметы |
Единица |
Цирконий |
Плотность |
г/см³ |
5.6 ~ 6 |
Поглощение воды |
% |
0 |
Модуль Юнга |
Средний балл |
200 ~ 210 |
Температура спекания |
℃ |
1650 |
Коэффициент Пуассона |
/ |
0.3 |
Коэффициент теплового расширения |
1×10-6/℃ |
10.5 |
Твёрдость |
ГПа |
13 |
Прочность на изгиб |
МПа |
>11000 |
Прочность на сжатие |
МПа |
2000 |
Прочность на изгиб |
МПа |
1200 |
Вязкость разрушения |
Мпам½ |
6-8 |
Максимальная рабочая температура |
℃ |
1600 |
Диэлектрическая проницаемость |
1 МГц.25℃ |
25 ~ 30 |
*Примечание: Приведённые выше данные получены нашими специалистами в определённых условиях. Результаты измерений могут незначительно отличаться для разных партий продукции и в разных условиях. Они приведены только для справки.
Применение циркониевой пластины
- Износостойкие накладки/износостойкие пластины
- Тепловые экраны и теплоизоляторы
- Электронные подложки
- Прецизионные заводские детали
- Аэрокосмическая промышленность
Процессы, связанные с циркониевыми пластинами
Формование: Формование циркониевых пластин в основном осуществляется методами заливки и изостатического прессования.
Шероховатость поверхности: Мы предлагаем на ваш выбор различные виды обработки поверхности.
- Ra0,2 мкм, оптимальная чистота поверхности, идеально подходит для высокоглянцевых и низкофрикционных применений
- Ra≤0,80 мкм: холодная прокатка, умеренная чистота поверхности
- Ra≤1,20мкм: холодная прокатка и шлифовальная обработка с определенной степенью гладкости, качество поверхности невысокое.
- Ra≤1,60 мкм: холоднокатаная и протравленная, поверхность матовая, подходит для применений, где требования к отражательной способности поверхности не высоки
Точность обработки: Мы обеспечиваем точность обработки ±0,001 мм для высокоточных пластин из диоксида циркония и допуск ±0,02 мм для неточных изделий, гарантируя удовлетворение ваших потребностей.
Почему выбирают нас?
У нас собственное производство и более 15 лет опыта. Мы можем предложить вам высококачественные керамические панели. Выбирайте нас!
Наша продукция проходит многочисленные строгие процедуры проверки в процессе производства, и мы предоставляем вам продукцию превосходного качества.
Мы предлагаем полный комплекс услуг послепродажного обслуживания. Если ваш товар будет поврежден или возникнут серьёзные проблемы с качеством во время транспортировки, мы возместим вам ущерб.
Мы бережно упаковываем вашу продукцию, чтобы гарантировать, что доставленная вам продукция будет высокого качества и полной комплектации.
Если вам нужны высококачественные циркониевые пластины, свяжитесь с нами прямо сейчас!