Индивидуальные решения для поддонов из глинозема
ВЕЛИКОЛЕПНЫЙ Мы можем изготовить эксклюзивный керамический поддон под ваши конкретные задачи. Указанные ниже размеры приведены исключительно для справки и помогут вам выбрать наиболее подходящий алюмооксидный керамический диск. Если нужного вам размера нет в наличии, мы можем изготовить для вас индивидуальное решение.
Лоток малой емкости (1,5–25 мл)
Применимые сценарии: прецизионные эксперименты, обработка следовых образцов
|
Емкость (мл) |
Размеры (Д×Ш×В, мм) |
Типичные области применения |
|
1.5 |
25×15×5 |
Взвешивание микрореагентов, размещение полупроводниковых чипов |
|
5 |
40×30×15 |
Небольшой эксперимент по плавлению |
|
10 |
36×25×15 |
Держатель образца для химического осаждения из паровой фазы (CVD) |
|
25 |
50×38×20 |
Лабораторное спекание порошков |
Лоток средней емкости (32–150 мл)
Применимые сценарии: промышленность и научные исследования
|
Емкость (мл) |
Размеры (Д×Ш×В, мм) |
Типичные области применения |
|
32 |
75×50×11 |
Спекание с использованием катализатора, Корпусирование электронных компонентов |
|
50 |
65×42×25 |
Высокотемпературное отверждение клея, термическая обработка металла |
|
100 |
80×56×30 |
Промежуточная сушка в фармацевтической промышленности, плавка стеклянной глазури |
|
150 |
90×64×35 |
Формование керамической суспензии |
Лотки большой емкости (250–750 мл)
Применимые сценарии: серийное производство и тяжелые условия эксплуатации.
|
Емкость (мл) |
Размеры (Д×Ш×В, мм) |
Типичные области применения |
|
250 |
100×70×45 |
Спекание с использованием катализатора, Корпусирование электронных компонентов |
|
500 |
150×80×55 |
Высокотемпературное отверждение клея, термическая обработка металла |
|
750 |
180×100×60 |
Промежуточная сушка в фармацевтической промышленности, плавка стеклянной глазури |
Лотки большой емкости (1000–2000 мл)
Применимые сценарии: тяжелая промышленность и индивидуальные потребности
|
Емкость (мл) |
Размеры (Д×Ш×В, мм) |
Типичные области применения |
|
1000 |
190×110×60 |
Для высокотемпературной обработки |
|
1500 |
200×130×70 |
Спекание полупроводниковых пластин, химическая реакция |
|
2000 |
210×140×80 |
Керамический формовочный подшипник, высокотемпературная печь |
Описание лотка из глинозема
В области лабораторного и промышленного применения, высокочистые продукты из оксида алюминия Эти продукты, охватывающие поддоны, тарелки, блюда, тигли-лодочки, лодочки для сжигания и керамические тигли из оксида алюминия, предлагают уникальное сочетание долговечности, термостойкости и химической стойкости, что делает их идеальными для широкого спектра задач.
Лоток из глинозема изготовлен из высокочистый глинозем, представляют собой универсальную платформу для лабораторного и промышленного применения. Их исключительная теплопроводность способствует эффективной передаче тепла, а устойчивость к химическому воздействию гарантирует целостность экспериментов и производственных процессов. Независимо от того, используются ли они для химической прокалки, литье металлаили подготовки керамических образцов, лотки из оксида алюминия легко адаптируются к различным потребностям.
Алюминиевые поддоны Обладают превосходной теплопроводностью, что способствует эффективной передаче тепла. Кроме того, они выдерживают температуру до 1600°C, а их высокая химическая стойкость помогает обеспечить целостность экспериментальных и производственных процессов.
Параметры материала алюмооксидной керамики
| Свойство | Единица | АЛ2О3 99.7 | АЛ2О3 99.5 | АЛ2О3 99 | АЛ2О3 95 |
| Чистота | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Плотность | г/см3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Прочность на изгиб | МПа | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Модуль упругости | ГПа | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Вязкость разрушения | MPam1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Твёрдость | HRA | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Коэффициент теплового расширения | 10- 6 К-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Теплопроводность | Вт/мк | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Устойчивость к термическому шоку | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Максимальная рабочая температура | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| Объемное сопротивление при 20℃ | Ом·см | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Диэлектрическая прочность | КВ/мм | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Диэлектрическая проницаемость (комнатная температура) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| МГц Коэффициент диэлектрических потерь | тангенс δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
*В таблице выше приведены типичные свойства только для стандартных материалов для поддонов на основе оксида алюминия. Свойства изготовленных на заказ керамических поддонов могут различаться в зависимости от чистоты и выбранного процесса.
Применение алюминиевого поддона
- Носитель пластин для производства полупроводников
- Поддержка спекания электронных компонентов
- Производство фотоэлектрических солнечных элементов
- Упаковка и тестирование светодиодных чипов
- Прецизионное формование и спекание керамических компонентов
- Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) поддон для технологического субстрата
- Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) носитель процесса
- Испытательный стенд для испытаний материалов на старение в условиях высоких температур
- Высокотемпературный экспериментальный носитель в вакуумной среде
Подробное введение в приложение
Применение высокотемпературных печей: Алюминиевые поддоны выдерживают экстремально высокие температуры и являются важнейшими компонентами высокотемпературных печей для спекания, печей для термообработки и экспериментальных печей. Эти поддоны обеспечивают прочную и долговечную опору и сохраняют форму при высоких температурах без деформации.
Области применения в производстве электронных компонентов:В процессе производства электронных компонентов в алюминиевых лотках размещают полупроводниковые кристаллы, конденсаторы, резисторы и другие компоненты. Они обеспечивают надежную поддержку и отличную изоляцию даже при высоких температурах.
Спекание металлических и керамических порошков: Теплопроводность корундовых лотков составляет около 25–30 Вт/м·К (при комнатной температуре). Их можно использовать для спекания металлических и керамических порошков. Форма и превосходные эксплуатационные характеристики лотка обеспечивают равномерный нагрев и обработку материалов при высоких температурах.
Химические эксперименты и производство: В химических экспериментах и производстве хорошая коррозионная стойкость позволяет использовать керамические лотки для переноса материалов и образцов химических реакций.
Мощный
Компания GORGEOUS прошла сертификацию системы качества ISO9001:2015, сертификацию системы качества IATF 16949:2016, сертификацию стандарта системы экологического менеджмента ISO14001:2015, а также разработала материалы совместно со многими университетами и получила множество патентов, что означает, что мы можем предоставить вам более качественные продукты и услуги!
Наша цель!
✅ Коэффициент квалификации готовой продукции ≥ 95%
✅ Скорость своевременной доставки ≥ 95%
✅ Удовлетворенность клиентов ≥ 99%
GORGEOUS обеспечивает постоянный контроль качества: от сырья до деталей, от продуктов до проектов. Мы уделяем внимание деталям, решаем проблемы, исследуем новые материалы и новые процессы, инвестируем в технологии и создаем профессиональную производственную команду.
- Обзор проектирования для производства (DFM) для всех ваших проектов
- Обзор контрактов и заказов на закупку
- Обзор производственных мощностей и плана производства (PMC)
- Входной контроль сырья
- Контроль качества образцов и процесса (IPQC)
- Контроль несоответствующей продукции и реализация корректирующих и предупреждающих мер
- Требуются отчеты и сертификаты окончательной проверки и испытаний (OQC)
- Опрос удовлетворенности клиентов проводится два раза в год, мы стремимся превзойти ожидания клиентов.
Мы можем предоставить вам
Различные варианты чистоты: на ваш выбор доступны поддоны из высокочистого оксида алюминия 95%-99.7%.
- Алюминиевые поддоны 95% – ваше экономичное решение, подходящее для традиционной промышленной термообработки, рентабельность GORGEOUS на 15% выше, чем у аналогичных изделий в отрасли.
- Лотки из оксида алюминия 99,5% и выше — ваш выбор высокоточных керамических лотков, идеально подходящих для полупроводниковой, химической и других отраслей промышленности
Индивидуальное обслуживание: Керамические подносы различных спецификаций и размеров могут быть изготовлены по вашим чертежам и требованиям.
- Круглосуточное реагирование инженерной команды (кроме выходных)
- Поддержка специальной обработки - лазерная маркировка, полировка внутренних стенок, конструкция встроенного платинового отверстия для измерения температуры
- Визуализация хода производства — предоставление клиентам прозрачного процесса производства, подтверждение 3D-визуализации проекта, отчет о ходе производства
Бесплатные образцы: предоставляется бесплатное тестирование образцов.
- Стоимость оптовых заказов может быть вычтена из стоимости бесплатного образца.
- Бесплатная консультация после тестирования образца
Упаковка
Мы тщательно упаковываем каждое изделие, чтобы предотвратить повреждения при транспортировке. Мы гарантируем высокое качество и комплектность доставленных вам керамических подносов.
Свяжитесь с нами сейчас!
Если вам нужно качественное керамические поддоны из оксида алюминия, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно, и мы обслужим вас от всего сердца!
