بوتقة الألومينا، Al2O3
بوتقة الألومينا (بوتقة Al2O3) هي بوتقة سيراميكية تستخدم على نطاق واسع في مختلف التطبيقات البحثية والصناعية. الألومينا يتميز بمقاومة ممتازة للحرارة والتآكل والصدأ. وهو من مواد البوتقة عالية الأداء ومنخفضة التكلفة وفعّالة للغاية من حيث التكلفة.
- أداء بوتقة الألومينا:
نموذجنا النموذجي بوتقة الألومينا يمكن للمنتجات العمل في درجات حرارة عالية جدًا تصل إلى 1750 درجة مئوية. تتميز بمقاومتها الممتازة للصدمات الحرارية، مما يجعلها مقاومة للصدمات الحرارية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. كما يمكنها تحمل معدل تغير في درجة الحرارة يصل إلى 150 درجة مئوية/ساعة دون تشقق (يجب تسخين البوتقة مسبقًا لمنع التشقق الناتج عن التغيرات السريعة في درجات الحرارة).
بوتقات الألومينا تتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية ويمكنها مقاومة معظم الأحماض والقلويات والمحاليل الملحية أو الهيدروجين وغيرها من الهجمات الكيميائية المختزلة بقوة.
من أجل ضمان قدرتك على تحقيق أقصى قدر من الأداء وإطالة عمر خدمة منتجاتنا عند شرائها واستخدامها، فإننا نقدم لك الاقتراحات المهنية التالية. يرجى توخي الحذر لتجنب التلامس لفترات طويلة أو المعالجة بدرجة حرارة عالية للحلول التالية: محلول حمض الهيدروفلوريك (HF)، محلول حمض الفوسفوريك عالي الحرارة (H3PO4)، محلول هيدروكسيد الصوديوم عالي الحرارة (NaOH)، محلول هيدروكسيد البوتاسيوم عند نقطة الغليان (KOH).
- عملية بوتقة الألومينا:
نستخدم الألومينا عالية الجودة كمادة خام، ولدينا مطاحن كرات متعددة لطحن المسحوق. يتم التحكم في حجم جزيئات المسحوق على مستوى دون الميكرون لضمان تحقيق سيراميك الألومينا لأفضل أداء.
تضيف منتجاتنا كمية صغيرة جدًا من أكسيد المغنيسيوم (MgO ≤ 0.05%) خلال التلبيد عملية يمكنها التحكم بشكل فعال في نمو الحبوب (حجم الحبيبات 2-4 ميكرون)وفي الوقت نفسه، نتحكم في المسام الناتجة أثناء عملية التلبيد إلى أقل من 0.4%، مما يمكنه من الحفاظ على أداء المنتج بشكل جيد.
- نحن نقدم:
بوتقات سيراميك الألومينا تتوفر بأحجام وأشكال متنوعة. نوفر لكم بوتقات أسطوانية، وبوتاغي على شكل قارب (قارب الألومينا), بوتقات على شكل صينية (صواني الألومينا)، بوتقات ذات أشكال خاصة مخصصة، وما إلى ذلك، ويمكننا أيضًا أن نقدم لك غطاء بوتقة.
تختلف بوتقات السيراميك بدرجات نقائها المختلفة في الأداء. نوفر بوتقات سيراميك بدرجات نقاوة مختلفة. أكثرها شيوعًا هي: بوتقة الألومينا 99%, بوتقة الألومينا 99.7%, بوتقة الألومينا 99.8%، إلخ. تتم مقارنة معلمات أدائها على النحو التالي:
|
معايير الأداء |
بوتقة الألومينا 99% |
بوتقة الألومينا 99.7% |
بوتقة الألومينا 99.8% |
|
نقاء |
≥ 99% |
≥ 99.7% |
≥ 99.8% |
|
كثافة |
3.75 جم/سم³ |
3.85 جم/سم³ |
3.9 جم/سم³ |
|
قوة الانحناء |
250 ميجا باسكال |
300 ميجا باسكال |
350 ميجا باسكال |
|
قوة الضغط |
2000 ميجا باسكال |
2500 ميجا باسكال |
3000 ميجا باسكال |
|
معامل المرونة |
340 جيجا باسكال |
370 جيجا باسكال |
380 جيجا باسكال |
|
صلابة فيكرز |
1500 فولت عالي |
1700 فولت عالي |
1800 فولت عالي |
|
الموصلية الحرارية |
25 واط/م·ك |
28 واط/م·ك |
30 واط/م·ك |
|
معامل التمدد الحراري |
8.2 × 10⁻⁶/ك |
8.4 × 10⁻⁶/ك |
8.5 × 10⁻⁶/ك |
|
أقصى درجة حرارة للخدمة |
1600 درجة مئوية |
1700 درجة مئوية |
1800 درجة مئوية |
|
المقاومة الحجمية (25 درجة مئوية) |
10¹⁴ Ω·سم |
10¹⁴ Ω·سم |
10¹⁴ Ω·سم |
|
ثابت العزل الكهربائي (1 ميجا هرتز) |
9.8 |
9.6 |
9.4 |
|
فقدان العازل (1 ميجا هرتز) |
0.0002 |
0.00015 |
0.0001 |
*يُظهر الجدول أعلاه الأداء النموذجي لبوتقات الألومينا بناءً على خبرتنا الإنتاجية. تختلف خصائص بوتقة الألومينا المُصممة حسب الطلب تبعًا لدرجة النقاء والعملية المُختارة.
مجالات التطبيق
تتعدد استخدامات بوتقات سيراميك الألومينا. فيما يلي بعض مجالات الاستخدام الشائعة:
- تعمل مختبرات تحليل المواد الكيميائية كحاملات للمعالجة عالية الحرارة للمواد الكيميائية والعينات؛
- تساعد مجالات تطبيق المواد في التلبيد عالي الحرارة والمعالجة الحرارية للمواد المختلفة، وتجارب المعادن المنصهرة؛
- في الصناعة المعدنية، يتم استخدامه في صهر المعادن وتنقيتها في درجات حرارة عالية، وإعداد السبائك والمواد المركبة الأخرى؛
- تستخدم في صناعة أشباه الموصلات لمعالجة الرقائق بالأكسدة عالية الحرارة؛
- تُستخدم صناعة تصنيع الزجاج في تحضير الزجاج عن طريق الصهر بدرجة حرارة عالية.
ميزتنا
لدينا مصنع إنتاج سيراميك متقدم محترف يتمتع بخبرة احترافية لمدة 15 عامًا والعديد من نتائج الأبحاث الفنية في إنتاج السيراميك المتقدم.
ننتج منتجات عالية الجودة فقط، ونُنتج بوتقات الألومينا في ورشة عمل خالية من الغبار، ونختار أفضل المواد الخام والمعدات لضمان جودة السيراميك اللاحق.
في عملية التشكيل، نستخدم مجموعة متنوعة من المعدات المتطورة، مثل آلات التشكيل بالحقن، وآلات الضغط المتساوية الثبات (CIP)، وآلات التشكيل بالضغط الساخن، وما إلى ذلك. وتضمن هذه المعدات وتشغيل موظفينا المحترفين جودة منتجات سيراميك الألومينا.
يُعدّ التلبيد خطوةً بالغة الأهمية في عملية تصنيع السيراميك. نستخدم فرن التلبيد السريع (RAPID) لضمان الجودة وتقصير دورة التلبيد بشكل كبير. كما نمتلك فرن تلبيد بالموجات الدقيقة، وفرن ضغط ساخن متساوي الضغط (HIP)، ومعدات أخرى لتلبيد أنواع مختلفة من سيراميك الألومينا. يتحكم خبراؤنا بدقة وصرامة في وقت ودرجة حرارة تلبيد السيراميك لتحسين أداء سيراميك الألومينا.
نُجري عمليات فحص دقيقة لمنتجاتنا. بالنسبة للقطع الخزفية عالية الدقة، نحقق أصغر التفاوتات وأكثرها منطقية.
فريق من فرق البحث والتطوير يتمتع بخبرة مهنية واسعة، في خدمتكم في أي وقت. نتمتع بسمعة طيبة محليًا ودوليًا، ونحظى بتقدير العديد من شركائنا.
التعبئة والتغليف
نغلف كل منتج بعناية فائقة لتجنب تلف البضائع أثناء النقل. نضمن أن بوتقات الألومينا يتم تسليمها إليك بجودة عالية وكاملة.
