Silicon Carbide Ceramic Tube

Gorgeous silicon carbide tubes are made of high-quality SiC and are available in a variety of custom purities and sizes.

High Quality SiC Tube

Custom Processing Suppliers

\
With a Mohs hardness of 9, its high wear resistance extends its lifespan several times longer than metal pipes, significantly reducing the likelihood of replacements and downtime.
\
Dual heat and corrosion resistance allows a single pipe to withstand extreme industrial environments (stable operation at high temperatures, capable of temporarily reaching 2000°C in an inert atmosphere).
\
High thermal conductivity and low thermal expansion make it ideal for rapid heating or cooling applications.
\
OEM customization is available, from small-batch trials to large-scale production (with a minimum order of one).

SiC Tube Description

GORGEOUS offers a variety of silicon carbide ceramic tubes, including sintered, reaction-bonded, and recrystallized silicon carbide tubes.

Reaction-bonded and sintered silicon carbide tubes offer superior mechanical strength and wear resistance, making them ideal for high-load and demanding applications. Recrystallized silicon carbide tubes, on the other hand, boast higher purity and high-temperature resistance, making them suitable for long-term, stable operation in extreme temperature environments.

 

Supply Various Shapes of Silicon Carbide Ceramic Tubes

Provide Customers with Customized Solutions According to Their Needs

Supply Silicon Carbide Tubes for Various Purposes

GORGEOUS can customize various types of silicon carbide tubes for customers, including: protection tubes, high-temperature furnace tubes, filter membrane tubes, etc.

Standard Silicon Carbide Tube

Standard silicon nitride tubes, accept customization, can be shipped quickly, send a request to get a quote.

SiC Thermocouple Protection Tube

Single-ended closed protection tube, specially designed for thermocouple protection, can be customized. Send your request to get a quote.

Silicon Carbide Furnace Tube

It can be used in high-temperature furnaces and is designed for high-temperature environments. Send us your request to get a quote.

Silicon Carbide Membrane Tube

For filtration and separation processes, choose a custom process based on your needs. Send us an inquiry to get a quote.

Advantages of Silicon Carbide Ceramic Tubes

Высокая твердость

Устойчив к коррозии

Высокая теплопроводность

Высокая термостойкость

Спеченный без давления карбид кремния

В качестве сырья используется ультрадисперсный порошок карбида кремния с размером частиц от 0,5 до 1,0 мкм, в качестве спекающей добавки используется B4C-C, плотность экструдированного сырца оптимизируется путем обезжиривания растворителем + двухэтапного процесса спекания, а спекание осуществляется в вакууме или в среде аргона.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥98,3
Средний размер зерна - мкм 4-10
Плотность - кг/дм³ 3.00-3.10
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,5
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2100-2300
Прочность на трехточечный изгиб 20℃ МПа 380-450
Прочность на трехточечный изгиб 1300°С МПа 500-580
Прочность на сжатие 20°С МПа 3800-4200
Модуль упругости - ГПа 410-440
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 4.5-5.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 140-170
Теплопроводность 1300℃ Вт/(м*К) 30-45
Объемное сопротивление - Ом·см 106 -108
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 4.5-5.2
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1700
Коррозионная стойкость 50%NaOH,100°C,15дней Мг/(см2 ·y) 0.5-1.0
Коррозионная стойкость 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30дн. Мг/(см2 ·y) 0.001-0.005
Коррозионная стойкость 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30дн. Мг/(см2 ·y) 0.8-1.2

В качестве сырья используется ультрадисперсный порошок карбида кремния (0,5–1,0 мкм), в качестве спекающей добавки добавляется B4C-C, а зеленые зародыши изготавливаются методом литья под давлением. Порошок карбида кремния равномерно смешивается с мономерами, сшивающими агентами, водой, диспергаторами, пеногасителями, упрочнителями, регуляторами pH, замедлителями схватывания и другими добавками для получения суспензии, затем добавляется катализатор для инициирования полимеризации с образованием трехмерного полимерного каркаса, что позволяет зафиксировать порошок на месте. Затем проводится двухэтапное обезжиривание (обезжиривание растворителем + термическое обезжиривание) и спекание без давления в вакууме/аргоновой среде.

Показатели эффективности Состояние единица Содержание карбида кремния
Содержание карбида кремния - % ≥98,0
Средний размер зерна - мкм 3-8
Плотность - кг/дм³ 3.03-3.10
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,8
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2100-2300
Прочность на трехточечный изгиб 20℃ МПа 350-420
Прочность на трехточечный изгиб 1300°С МПа 480-550
Прочность на сжатие 20℃ МПа 3700-4100
Модуль упругости - ГПа 380-420
Вязкость разрушения 20℃ МПа/м1/2 4.7-5.3
Теплопроводность 20℃ Вт/(м*К) 150-170
Теплопроводность 1300℃ Вт/(м*К) 30-45
Объемное сопротивление - Ом·см 106 -108
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 4.7-5.1
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1750

В качестве сырья используется сверхтонкий порошок карбида кремния, смешанный с графитовым материалом марки 15%, сформированный методом сухого прессования и изостатического прессования и спеченный в вакууме или в среде аргона.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % 80-90
Средний размер зерна - мкм 2.4-2.8
Плотность - кг/дм³ 10000-1400
Кажущаяся пористость - Vol% 8-15
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 10000-1400
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 250-350
Прочность на трехточечный изгиб 1300°С МПа 300-400
Прочность на сжатие 20℃ МПа 2000-2500
Модуль упругости - ГПа 280-320
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.0-4.0
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 100-150
Теплопроводность 1300°С Вт/(м*К) 50-80
Объемное сопротивление - Ом·см 5-200
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 4.0-5.0
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1100-1300

В качестве исходного сырья используется субмикронный порошок карбида кремния, а в качестве вспомогательной системы – оксид. Формование осуществляют методом сухого прессования или холодного изостатического прессования с последующим спеканием в жидкой фазе при температуре 1800–2000 °C.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % 92
Средний размер зерна - мкм 4-10
Плотность - кг/дм³ 3.20-3.22
Кажущаяся пористость - Vol% <0,8
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2200
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 550
Прочность на сжатие 20°С МПа 3900
Модуль упругости - ГПа 400
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 20-30
Объемное сопротивление - Ом·см (1-3)*108
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 3.73-5.45
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1700

Реакционно-спеченный карбид кремния

В качестве сырья выбирают порошок карбида кремния экструзионного качества с различными размерами частиц, добавляют источник углерода, связующее, эмульгатор и другие добавки, смешивают, замешивают, экструдируют, затем подвергают реакции и спеканию. Подходит для производства проволоки, труб, пластин и т.д. с равномерным поперечным сечением и большой длиной.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥83
Плотность - кг/дм³ ≥3,03
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2300
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 260
Прочность на трехточечный изгиб 1300℃ МПа 282
Прочность на сжатие 20℃ МПа 3500
Модуль упругости - ГПа 360
Вязкость разрушения 20℃ МПа/м1/2 3.5
Теплопроводность 20℃ Вт/(м*К) 100
Теплопроводность 1200℃ Вт/(м*К) -
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 4.2
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1350

В качестве сырья выбирают порошок карбида кремния различной дисперсности, вводят органический и неорганический источники углерода, проводят диспергированное измельчение в шаровой мельнице с деионизированной водой, диспергатором, связующим и т.д. Приготовленную суспензию карбида кремния впрыскивают в разработанную гипсовую форму и силицируют в вакуумной атмосфере при температуре 1600–1700 °C. Содержание свободного кремния в продукте составляет менее 15%.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85
Плотность - кг/дм³ >3.05
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,5
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2572
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 290
Прочность на сжатие 20℃ МПа 2322
Модуль упругости - ГПа 350
Вязкость разрушения 20℃ МПа/м1/2 3.7
Теплопроводность 20℃ Вт/(м*К) 100
Теплопроводность 1200℃ Вт/(м*К) 33.5
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 4.6
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1350

В качестве сырья используются порошки карбида кремния различной дисперсности, в качестве второй фазы добавляют различные источники активированного угля, а затем диспергирующие агенты, связующие, добавки, повышающие давление, и т.д. для получения суспензии с высоким содержанием твердой фазы, которая формуется и спекается методом высокотемпературного реакционного силицирования в вакууме. Содержание свободного кремния составляет 15–20%.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85
Плотность - кг/дм3 >3.05
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2500
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 260
Прочность на сжатие 20°С МПа 3500
Модуль упругости - ГПа 360
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 200
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 3.14-4.66
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1350

Порошки карбида кремния с различными размерами частиц используются в качестве сырья и напрямую добавляются в предварительно смешанную жидкость, образованную мономерами, сшивающими агентами, водой, диспергаторами, пеногасителями, упрочняющими агентами, регуляторами pH, замедлителями и другими добавками с источниками углерода, и катализируются катализаторами и инициаторами. Мономерный сшивающий агент затвердевает, образуя трехмерную сетчатую структуру и фиксируя керамический порошок в гелевой сетке. Материал, полученный этим процессом, имеет чрезвычайно высокую прочность на изгиб и вязкость разрушения.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85
Плотность - кг/дм3 >3.05-3.10
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2200-2500
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 400-450
Прочность на сжатие 20°С МПа 3000-3500
Модуль упругости - ГПа 380-420
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.5-4.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 120-180
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1350

3D-печать керамики из карбида кремния

В качестве сырья используется порошок карбида кремния с различными размерами частиц, формируемый методом инжекции связующего. Его спекают при высокой температуре в вакууме или в среде аргона. Содержание свободного кремния обычно составляет 10–30%.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥75
Ф.Си - % 10-25
Плотность - кг/дм3 2.90-3.05
Кажущаяся пористость - Vol% ≤1.0
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 1800-2200
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 200-300
Модуль упругости - ГПа 280-320
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.5-4.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 120-150
Теплопроводность 1300°С Вт/(м*К) 25-35
Объемное сопротивление - Ом·см 100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 4.0-4.8
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1350

В качестве сырья используются порошки карбида кремния с разным размером частиц (50–100 мкм), а сырье модифицируется и формируется путем инжекции связующего, специального армирования, реакционного спекания в вакууме или в среде аргона, при этом содержание свободного кремния составляет менее 15%.

Показатели эффективности состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85%
Ф.Си - % <15%
Плотность - кг/дм3 3.00-3.12
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2400-2700
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 300-400
Модуль упругости - ГПа 330
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.84
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 140-170
Теплопроводность 1300°С Вт/(м*К) 30-40
Объемное сопротивление - Ом·см 100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 3.14-4.56
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера 1350

Silicon Carbide Tube Use

Pyrometallurgy & Metal Processing

Silicon carbide ceramic tubes can operate stably at high temperatures of 1400–1700°C for extended periods. As thermocouple protection tubes, they offer high thermal conductivity and fast temperature response, enabling more accurate temperature measurement. As furnace tubes, their corrosion resistance allows them to withstand the erosion of molten metal, slag, and chemical atmospheres.
Commonly used in:Thermocouple protection tubes, solution transmission tubes, furnace components

Chemical and Corrosive Media Transportation

Silicon carbide tubes have excellent chemical inertness to almost all inorganic acids and alkalis, and will not peel or be contaminated due to long-term exposure to corrosive media.
Commonly used in:Corrosion-resistant pipes, reactor liners, high-pressure corrosive medium protection pipes

Semiconductor & Solar Industry

High-purity silicon carbide material can prevent metal contamination of silicon wafers, and silicon carbide has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature cycles.
Commonly used in:Wafer heat treatment furnace tubes, photovoltaic industry heating tubes and support tubes.

Environment and Energy

Silicon carbide tubes can withstand long-term exposure to oxidizing, reducing, and mixed atmospheres, maintaining strength and structural stability in these extreme conditions. They are also used for transporting hazardous waste gases and liquids for high-temperature incineration.
Commonly used in:Incinerator tube、nuclear fuel cladding tube.

Mechanical and Wear Parts

Silicon carbide has a Mohs hardness of nearly 9, making it second only to diamond in wear resistance. It can be used as a highly wear-resistant mechanical component, capable of long-term operation even in high-velocity fluids containing sand and solid particles. Common applications include various pump shafts and mechanical seals.
Commonly used in:Wear-resistant tube, wear-resistant linings, guide tube.

Are You Worried About the MOQ?

Special minimum order quantity (MOQ) of one piece is available to meet customers with smaller needs. Take the first step and experience our services.

Почему стоит выбрать GORGEOUS?

GORGEOUS focuses on quality control to ensure that every alumina tube product meets customer requirements. Our quality inspection process is strict and meticulous. From raw materials to ceramic products, every step of the process is precisely inspected and tested.

In addition, GORGEOUS is a factory that has passed IATF16949:2016 automotive industry quality management system certification ISO9001:2015 quality management certification, which can provide customers with the best customized services.

Наши успехи в прохождении Отзывы

We have worked with GORGEOUS more than once and the quality of the ceramic products they provide is excellent.

Отзыв товара

James Walker

Technical Director

GORGEOUS's custom-made ceramic tubes are a perfect fit for our experimental setup.

Отзыв товара

Michael Anderson

Engineer

GORGEOUS is a reliable supplier of ceramic components. Our custom-made ceramic tubes were delivered on time, met all technical specifications, and integrated seamlessly into our components.

Отзыв товара

David

Product Manager

Часто задаваемые вопросы

What are the main benefits of using silicon carbide tubes?

GORGEOUS silicon carbide is inert to a wide range of corrosive chemicals, including strong acids and bases, and is temperature-resistant up to 200°C.
Silicon carbide tubing can replace most materials, such as graphite, metals, and alloys, which can introduce contamination over time due to corrosion. Other key advantages include high heat transfer, excellent mechanical strength, and low thermal expansion.

Types of SiC Tubes?

There are mainly reaction bonded SiC tubes, sintered SiC tubes, recrystallized SiC tubes, etc.

What are the advantages of SiC tubes?

Silicon carbide tubes have extremely high hardness (equivalent to diamond grade), excellent thermal shock resistance and thermal stability, strong chemical corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, high heating/cooling efficiency, longer life, and low maintenance costs.

How to Choose the Right Type?

If you are looking for extreme corrosion resistance, then recrystallized SiC is recommended; if you want high mechanical strength, then sintered SiC is optional; if you need cost-effectiveness, you can consider reaction-bonded SiC.