Керамический штифт из оксида алюминия, Al2O3
∗ Технические характеристики и размеры не являются едиными, другие технические характеристики и размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями.
Штифты из оксида алюминия сделаны из высококачественный глинозем Обладают хорошими механическими свойствами, высокой твёрдостью, высокой плотностью и износостойкостью, что позволяет широко использовать их в различных отраслях промышленности. Производимые нами керамические штифты обладают превосходной износостойкостью, твёрдостью 15–19 ГПа, и подходят для различных видов износостойкой обработки.
Скорость износа керамические штифты очень низкая. Мы обладаем передовыми технологиями обработки поверхности, позволяющими проводить лазерную модификацию поверхности изделия и изменять микроструктуру керамической поверхности для дальнейшего повышения её износостойкости. При необходимости мы также можем предложить вам методы химического осаждения из паровой фазы (CVD) и физического осаждения из паровой фазы (PVD) для нанесения сверхтвёрдого покрытия на поверхность изделия, что значительно повышает износостойкость и срок службы изделия.
В некоторых случаях, керамические штифты Необходимость работы в условиях высоких температур. Наши изделия выдерживают высокие температуры до 1600 °C и даже могут кратковременно подвергаться воздействию экстремальных температур до 1750 °C в некоторых специальных восстановительных атмосферах. Керамические штифты Кроме того, они обладают превосходной высокотемпературной стабильностью и устойчивы к тепловому расширению и деформации. Используя нашу продукцию, вам не придётся беспокоиться о расширении, деформации или разрушении керамических материалов при высоких температурах.
Если у вас высокие требования к качеству продукции и вы хотите получить конкурентоспособную цену, выбирайте нас! Ниже приведены параметры наших типичных изделий. штифты из оксида алюминия и керамики для справки при покупке.
|
Параметр |
Единица |
Керамический штифт из оксида алюминия 99% |
Керамический штифт из оксида алюминия 99,9% |
|
Чистота |
% |
99 |
99.9 |
|
Плотность |
г/см³ |
3.75 |
3.90 |
|
Твердость по Виккерсу |
ГПа |
15-17 |
18-20 |
|
Прочность на изгиб |
МПа |
300-350 |
400-450 |
|
Прочность на сжатие |
МПа |
2000-2500 |
2500-3000 |
|
Модуль упругости |
ГПа |
300-350 |
370-400 |
|
Вязкость разрушения |
МПа·м^0,5 |
3-4 |
4-5 |
|
Теплопроводность |
Вт/м·К |
25-30 |
28-32 |
|
Коэффициент теплового расширения |
10^-6/К |
7.5-8.0 |
7.8-8.2 |
|
Максимальная рабочая температура |
°С |
1600 |
1700 |
|
Диэлектрическая прочность |
кВ/мм |
10-15 |
15-20 |
|
Диэлектрическая постоянная |
@1MHz |
9-10 |
9-10 |
|
Скорость износа |
мм³/Нм |
10-5 |
10-6 |
Отказ от ответственности: Приведенные выше параметры получены на основе производственного опыта. Данные получены при определенных условиях. В других условиях характеристики могут незначительно отличаться и приведены только для справки.
Области применения
Пайка и электронное производство: Керамические штифты могут использоваться для позиционирования и фиксации электронных компонентов в условиях высоких температур. Они хорошо подходят для использования в электронной промышленности благодаря хорошей термостойкости и изоляционным свойствам.
Высокотемпературные печи и обогреватели: Его можно использовать в качестве опоры или неподвижного элемента для высокотемпературных печей или обогревателей. Он способен длительное время подвергаться воздействию высоких температур и не подвержен деформации.
Полупроводниковая промышленность: используются в качестве изоляторов, позиционирующих штифтов и других прецизионных компонентов в полупроводниковой промышленности.
Почему выбирают нас?
Мы располагаем профессиональным заводом по производству современной керамики с 15-летним профессиональным опытом и многочисленными результатами технических исследований в области производства современной керамики.
Мы производим только высококачественную продукцию и производим тигли из корунда в цехе с полным отсутствием пыли. Мы выбираем лучшее сырье и оборудование для обеспечения высоких эксплуатационных характеристик последующей керамики.
В процессе формования мы используем разнообразное современное оборудование, такое как машины для литья под давлением, машины изостатического прессования (CIP), машины горячего прессования и т. д. Это оборудование и работа наших профессиональных сотрудников гарантируют качество изделий из алюмооксидной керамики.
Спекание – важнейший этап в процессе производства керамики. Мы используем печь для быстрого спекания (RAPID), которая гарантирует качество и значительно сокращает цикл спекания керамики. Также мы используем микроволновую печь для спекания, печь для горячего изостатического прессования (HIP) и другое оборудование для спекания различных видов алюмооксидной керамики. Наши специалисты строго и точно контролируют время и температуру спекания, что позволяет нам ещё больше улучшать эксплуатационные характеристики алюмооксидной керамики.
Мы проводим строгий контроль производимых нами изделий из алюмооксидной керамики. Для высокоточных керамических деталей мы добиваемся минимальных и наиболее разумных допусков;
Группа специалистов по исследованиям и разработкам с богатым опытом работы к вашим услугам в любое время. Мы пользуемся хорошей репутацией как в стране, так и за рубежом и ценимы многими партнёрами.
Упаковка
Мы тщательно упаковываем каждый товар, чтобы предотвратить повреждения при транспортировке. Мы гарантируем, что штифты из оксида алюминия и керамики доставленные Вам товары отличаются высоким качеством и комплектностью.
